Объект строительного обследования: здание с бассейном
Адрес проведения экспертизы: г.Москва
Цель обследования: определение качества уложенного бетона в бассейне, определение трещин (глубины) с проведением лабораторных исследований.
Характеристика объекта:
Для ответа на поставленные заданчи вопросы был произведен выезд эксперта на объект — Бассейн расположенный в строящемся доме. По особенностям пространственного расположения несущих элементов прихожу к выводу, что конструктивный тип здания где расположен бассейн — каркасный. Каркасный тип представляет собой пространственную систему, состоящую из отдельно стоящих фундаментов, колонн, а также балок и пространственных конструкций покрытия. Несущей основой здания служат колонны, перекрытие, а роль ограждающих элементов выполняют наружные стены. Такой конструктивный тип используется для возведения промышленных, складских зданий, и спортивных сооружений, где необходимы помещения значительных размеров, свободные от внутренних опор.
ДИАГНОСТИЧЕСКОЕ ОБСЛЕДОВАНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ ПРИБОРОВ И ОБОРУДОВАНИЯ:
- цифровая фотокамера «Canon IXUS 240 HS »;
- измеритель прочности бетона ИПС-МГ 4.01 (метод ударного импульса по ГОСТ 22690);
- измеритель глубины раскрытия трещин «Пульсар — 1»;
- лазерный дальномер «Leica»;
- уровень;
- рулетка механическая 8 м;
- трещиномер щуп;
- штангенциркуль.
Обследование бетонных и железобетонных конструкций осуществляется в соответствии с требованием СП 63.13330.2012 «БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ» ( Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003).
Обнаруженные при обследовании дефекты разделяются на следующие по степени важности группы:
- дефекты, приводящие к снижению и потере несущей способности;
- частично снижающие несущую способность с изменением геометрических размеров;
- отклонения в геометрических размерах при сохранении несущей способности, вызывающие непригодность к технической эксплуатации.
Оценка технического состояния железобетонных конструкций по внешним признакам производится на основе определения следующих факторов:
- геометрических размеров конструкций и их сечений;
- наличия трещин, отколов и разрушений;
- состояния защитных покрытий (лакокрасочных,штукатурок, защитных экранов и др.);
- прогибов и деформаций конструкций;
- нарушения сцепления арматуры с бетоном;
- наличия разрыва арматуры;
- состояния анкеровки продольной и поперечной арматуры;
- степени коррозии бетона и арматуры.
При определении геометрических параметров конструкций и их сечений фиксируются все отклонения от их проектного положения. Ширину раскрытия трещин рекомендуется измерять в первую очередь в местах максимального их раскрытия и на уровне растянутой зоны элемента. Наиболее характерными дефектами железобетонных и бетонных конструкций являются трещины. Следует различать трещины, появление которых вызвано напряжениями, возникающими в конструктивных элементах в процессе их изготовления, транспортирования и монтажа, а также обусловленные эксплуатационными нагрузками и воздействием окружающей среды. Трещины, появившиеся имеют следующее происхождение:
- возникающие в результате температурных деформаций, неправильного устройства или отсутствия температурных и деформационных швов;
- вызванные неравномерностью осадок грунтового основания, аварийным замачиванием грунтов, проведением земляных работ в непосредственной близости к фундаментам, динамическими нагружениями, связанными с забивкой свай, уплотнением грунта, близким расположением автотранспортных магистралей и т.п.;
- обусловленные силовыми воздействиями, превышающими расчетные значения.
Последнее обстоятельство связано с увеличением нагрузок от надстройки зданий. Трещины силового характера необходимо анализировать с точки зрения напряженно-деформированного состояния железобетонной конструкции.
В железобетонных конструкциях наиболее часто встречаются трещины в изгибаемых элементах, работающих по балочной схеме (балки, прогоны), возникают трещины, перпендикулярные (нормальные) продольной оси, вследствие появления растягивающих напряжений в зоне действия максимальных изгибающих моментов и трещины, наклонные к продольной оси, вызванные главными растягивающими напряжениями в зоне действия существенных перерезывающих сил и изгибаемых моментов.
Одни и те же дефекты могут создавать условия непригодности как по несущей способности, так и по потере эксплуатационных качеств. Например, прогибы, превышающие допустимые значения, исключают нормальную эксплуатацию конструкций. В то же время снижение несущей способности приводит к аварийному состоянию. Ширина раскрытия трещин, нормальных к продольной оси изгибаемого элемента в растянутой зоне, более 0,4 мм свидетельствует о превышении требований по второй группе предельного состояния и одновременно указывает на возможность достижения предела текучести арматурной стали, что сопряжено с потерей несущей способности конструкции.
Нормальные трещины имеют максимальную ширину раскрытия в крайних растянутых волокнах сечения элемента. Наклонные трещины начинают раскрываться в средней части боковых граней элемента — в зоне действия максимальных касательных напряжений, а затем развиваются в сторону растянутой грани. Образование наклонных трещин на опорных концах балок и прогонов свидетельствует о недостаточной их несущей способности по наклонным сечениям. Вертикальные и наклонные трещины в пролетных участках балок и прогонов свидетельствуют о недостаточной их несущей способности по изгибающему моменту. Раздробление бетона сжатой зоны сечений изгибаемых элементов указывает на исчерпание несущей способности конструкции.
В плитах возникают следующие трещины:
- в средней части плиты, имеющие направление поперек рабочего пролета с максимальным раскрытием на нижней поверхности плиты;
- на опорных участках, имеющие направление поперек рабочего пролета с максимальным раскрытием на верхней поверхности плиты;
- радиальные и концевые, с возможным отпаданием защитного слоя и разрушением бетона плиты;
- вдоль арматуры по нижней плоскости стены.
Трещины на опорных участках плит поперек рабочего пролета свидетельствуют о недостаточной несущей способности по изгибающему опорному моменту.
Характерно развитие трещин силового происхождения на нижней поверхности плит с различным соотношением сторон. При этом бетон сжатой зоны может быть не нарушен. Смятие бетона сжатой зоны указывает на опасность полного разрушения плиты.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФАКТИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОМЕЩЕНИЙ, А ТАКЖЕ ПРОВЕРКА ИХ СООТВЕТСТВИЯ ТРЕБОВА-НИЯМ НОРМАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ.
Дефект — это каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. Требования к качеству установлены рабочим проектом и нормативно-технической документацией.
Выявленные дефекты классифицируются как значительные и малозначительные, т.е. часть дефектов существенно влияет на использование продукции по назначению и (или) на ее долговечность, а часть дефектов существенно не влияют на использование продукции по назначению и ее долговечность. Устранение выявленных дефектов технически возможно и экономически целесообразно.
Было произведено визуальное обследование монолитного днища чаши бассейна, с целью предварительной оценки технического состояния ограждающих конструкций по внешним признакам, а также на основании данных полученных при использовании неразрушающих способов контроля прочности и однородности бетона.
Основой предварительного обследования являлся осмотр конструкций с применением измерительных инструментов и приборов (фотоаппарат, измеритель прочности бетона, измеритель глубины раскрытия трещин, механическая рулетка, лазерный дальномер, уровень, штангель циркуль). При визуальном обследовании выявлялись и фиксировались видимые дефекты и повреждения, производилась фотофиксация дефектных участков, и повреждений с фиксацией их мест и характера.
- Экспертиза чаши бассейна
Заключение строительного эксперта
На основании экспертного осмотра с выполнением необходимых измерений объекта экспертизы, лабораторных испытаний образцов бетона прихожу к выводу:
1) Узел стыка трубопровода (спуска воды) и монолитного перекрытия (днище бассейна) выполнены не качественно. В дальнейшем указанные узел должны быть усилены, путем расшивки бетона и замоноличены саморасширяющимися составом.
2) Прибором неразрушающего способа контроля прочности и однородности бетона «ИСП-МГ 4.01 было установлено, что прочность бетона монолитной плиты являющейся днищем бассейна составляет 44,10 — 59,40 (МПа), что соответствует классу бетона не ниже В 35, лабораторное испытания полученных кернов составило 42,5 МПа, что приравнивается к ближайшей марке бетона М400.
3) По результатам поверхностного прозвучивания монолитной плиты было выявлена трещина образовавшейся в монолитной плите перпендикулярно двум несущим опорам на всю ширину пролёта, что является результатом неравномерных осадок фундамента на естественном основании . Величины глубин трещин Н=17 и 42 мм соответственно.
4) Места отбора проб кернов восстановить в следующем порядке:
а) Оголить арматуру на расстояние равное 50 диаметров арматуры в продольном и поперечном направлении для восстановления каркаса.
б) Приварить арматуру в продольном и поперечном направлении, верхнее и нижнее армирование
в) Установить опалубку.
г) Место отбора проб залить саморасширяющимися составом.
д) После полного высыхания произвести шлифовку поверхностей и наплывов.
Гидроизоляцию выполнять с помощью проникающей гидроизоляции «ПЕНЕТРОН» соблюдая технологию проведения работ и рекомендации производителя гидроизоляционного материала.
Рекомендации строительного эксперта
В перекрытии, где были обнаружены трещины установить маяки из гипсовых брусков и вести наблюдение за их состоянием, особенно во время межсезонья (время резкого перепада уличной температуры и как следствие подвижности грунтов).
На трещины установить маяки и вести регистрацию наблюдений в специальном журнале, если в течении 6 месяцев не будет происходить развитие трещин, то следует расшить, промыть и выполнить заделку путем инъектирования или зачеканки расширяющимися составами. Если в дальнейшем трещины снова будут развиваться, то результаты наблюдений необходимо направить в организацию производившую разработку проекта (раздел АР, КЖ или АС ) или другую организацию имеющую соответствующую лицензию для данного вида деятельности, для принятия окончательного решения.
ПОРЯДОК УСТАНОВКИ МАЯКА:
На трещинах установить гипсовые или цементные маяки и организовать наблюдение с регистрацией результатов в определенные промежутки времени в специальном журнале . Размеры маяков: длина 250-300 мм, ширина 70-100 мм, толщина 20-30 мм. Маяки устанавливаются поперек трещин в местах их наибольшего развития и надежно закрепляются на несущей части стен по обеим сторонам трещин (см. чертеж). Маяки ставят в очищенных от штукатурки местах, позволяющих вести ежедневные наблюдения.
Каждому маяку присваивают номер и указывают дату его установки. Если в течение срока наблюдения на маяке не появится трещина, значит, неравномерная осадка стен и образование в них трещин прекратились и трещину после расчистки можно заделать раствором. Если маяки разрушаются, значит деформация стен продолжается. В этом случае журнал с результатами наблюдений направить в институт для принятия решения.
В сырых местах не допускается ставить гипсовые маяки — в этом случае устанавливать маяки из цементного раствора.