Строительная экспертиза

Для быстрой связи:

Строительная экспертиза бассейна

Методика проведения технического обследования

Идентификация объекта исследования установление идентификационных признаков и характеристик производилась:

  • органолептическим методом
  • инструментальным методом
  • информационно – аналитическим методом (изучение и анализ технической и справочной литературы).

Обследование произведено 06.09.2021 с 11-00 по 15-00, при естественном и при электрическом внутри здания освещении. Осмотр здания произведён визуально путём пешего обхода. Определение прочности бетона несущих конструкций и чаши бассейна произведено с помощью электронного измерителя прочности ИПС МГ 4.3. Отбор проб из строительных конструкций и инженерных коммуникаций не производился.

Исследования проводились с использованием способов и методов исследования объектов, установленные утвержденным методическим материалом.

Таблица 1.

Методы обследования Используемые правовые нормы и стандарты оценки, строительные нормативы Ожидаемый результат
1 2 3
Визуальный
  1. ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния»
  2. РТМ 1652-11-92 «Руководство по выполнению и оформлению материалов визуального обследования строительных конструкции зданий и сооружении»
Описание состояния дефектных конструкций и их количества
Прямых измерений 1. СП 13-102-2003. Свод правил по проектированию и строительству. Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений. Государственный комитет РФ по строительству и жилищно-коммунальному комплексу ГОССТРОЙ РОССИИ. Москва 2004 г.

2. ГОСТ 26433.0-85 «Система обеспечения точности геометрических параметров. Правила выполнения измерений»

Параметры, размеры и тип дефектов конструкций

Процедура исследования включала в себя несколько этапов:

 изучение и анализ документации, поступившей на исследование;

 проведение анализа имеющихся данных с установлением взаимосвязи отдельных факторов;

 визуально-инструментальное обследование, в ходе которого выполнены натурные измерения;

 анализ результатов исследования с установлением технических характеристик объектов исследования;

 составление в соответствии с общепринятыми требованиями развернутого заключения специалистов, формулирование выводов.

В ходе визуально-инструментального осмотра, специалистом определены конфигурация, размеры, положение в плане зданий и их элементов. Выявлены подлежащие анализу характеристики и признаки элементов объекта исследования, имеющие значение для правильного решения поставленного вопроса.

В соответствии с Классификатором основных видов дефектов в строительстве и промышленности строительных материалов (Утверждён главной инспекцией Госархстройнадзора РФ 17 ноября 1993 года) дефекты по значительности разделяются на следующие категории (табл.1):

Таблица 2.

Критический дефект Дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо.
Значительный дефект Дефект, который, существенно влияет на использование продукции по назначению и (или) на ее долговечность, но не является критическим.
Малозначительный дефект Дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность.

Основной задачей технического обследования является определение и оценка технического состояния строительных конструкций на основе сопоставления фактических значений количественно оцениваемых признаков со значениями этих же признаков определяемыми нормативными документами.

В соответствии с «Рекомендациями по оценке надежности строительных конструкций зданий и сооружений по внешним признакам» (ЦНИИпромзданий – 2001г.) техническое состояние конструкций может быть классифицировано по 5 категориям согласно общим признакам (табл.2):

Таблица 3.

Категория технического состояния Описание технического состояния Относительная надежность
1 Нормальное исправное состояние. Отсутствуют видимые повреждения. Выполняются все требования действующих норм и проектной документации. Необходимости в ремонтных работах нет. 1
2 Удовлетворительное работоспособное состояние. Несущая способность конструкций обеспечена, требования норм по предельным состояниям II группы и долговечности могут быть нарушены, но обеспечиваются нормальные условия эксплуатации. Требуется устройство антикоррозийного покрытия, устранение мелких повреждений. 0,95
3 Не совсем удовлетворительное, ограниченно работоспособное состояние. Существующие повреждения свидетельствуют о снижении несущей способности. Для продолжения нормальной эксплуатации требуется ремонт по устранению поврежденных конструкций. 0,85
4 Неудовлетворительное, (неработоспособное) состояние. Существующие повреждения свидетельствуют о непригодности к эксплуатации конструкций. Требуется капитальный ремонт с усилением конструкций. До проведения усиления необходимо ограничение действующих нагрузок. Эксплуатация возможна только после ремонта и усиления. 0,75
5 Аварийное состояние. Существующие повреждения свидетельствуют о возможности обрушения конструкций. Требуется немедленная разгрузка конструкции и устройство временных креплений, стоек, подпорок, ограждений опасной зоны. Ремонт в основном проводится с заменой аварийных конструкций. 0,65

Согласно ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции

4. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

41. Явный дефект Дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, предусмотрены соответствующие правила, методы и средства
42. Скрытый дефект Дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства
43. Критический дефект Дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо
44. Значительный дефект Дефект, который существенно влияет на использование продукции по назначению и (или) на ее долговечность, но не является критическим
45. Малозначительный дефект Дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность
46. Устранимый дефект Дефект, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно
47. Неустранимый дефект Дефект, устранение которого технически невозможно или экономически нецелесообразно

Выявленные дефекты определены как «устранимые» — дефекты, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно.

Конструкция бассейна

Бассейн выполнен по индивидуальному проекту.

Чаша бассейна опирается на 6×3 ряда «сетки» ж/б колонн, 4×5м по осям. Колонны объединены в верхней части поперечными (сечением h47×38см) и продольными (сечением h27×25см) железобетонными прогонами

Железобетонная чаша бассейна с приблизительной толщиной стенок 50см и внутренними размерами 14×25м, глубиной «мелкой» части 185см, «глубокой» 565см.

Колонны «мелкой» части (сечением 41×42см) первого ряда высотой 218см опираются на бетонный пандус. Колонны 2-го h340см, сечением 41×42см, объединены поперечными ригелями сечением h48×30см, объединены продольными ригелями сечением h27×25см

Колонны 3-го ряда h340см, сечением 51×51см, объединены поперечными ригелями сечением h48×30см, объединены продольными ригелями сечением h27×25см

Колонны 4-го ряда h139см, сечением 51×51см, объединены поперечными ригелями сечением h57×38см, объединены продольными наклонными ригелями с колоннами 3-го ряда сечением h27×25см

Колонны 5-го и 6-го ряда h139см, сечением 51×51см

Несущие конструкции и чаша бассейна выполнены монолитно.

Дефектная ведомость

Ряд 6, левая наружная сторона чаши Оголение арматуры на участке 40см

Ряд 5, левая наружная сторона чаши Оголение арматуры на участке площадью 60см2

Ряд 2, средняя колонна Трещины и отслоение защитного слоя бетона по углам в основании

Повсеместно на внешней оштукатуренной поверхности сталагмитные солевые подтёки, образующиеся в результате медленного постоянного проникновения воды в тело бетонной чаши бассейна.

Повсеместно отслоение участков защитной шпаклёвки-штукатурки боковых внешних поверхностей бетонной чаши бассейна. Вызвано старением под воздействием агрессивной воздушной среды насыщенной парами химической водоочистного оборудования.

Повсеместно отслоение частиц мозаичной керамической облицовки внутренней поверхности чаши бассейна.

Недостаточный защитный бетонный слой.

Признаки дефекта гидроизоляции выявлены только по характерным признакам на внешних поверхностях чаши (высолы).

Поражение ржавчиной закладных деталей и примыкающих стальных конструкций.

Крепление кронштейнов инженерных коммуникаций и навесных шкафов выполнено дюбелями в тело бетонных несущих конструкций.

Покрытие помещения в котором расположен бассейн

Предположительно – ребристые железобетонные плиты, с опорой на железобетонные фермы. Кровля – мягкая, по цементно-песчаной стяжке на слое керамзитового теплоизолятора. С внутренней стороны покрытие облицовано декоративными панелями, часть панелей имеет недопустимый прогиб. Прогибы предположительно образованы скоплением конденсатной влаги на внутренней поверхности запотолочного пространства (между облицовочными панелями и железобетонными плитами покрытия). Образование конденсатной влаги при исправно работающем тепловентиляционном оборудовании в помещении, свидетельствует о том, что толщина теплоизолирующего наружного слоя явно недостаточна – «критический дефект».

Решение установки внутренней потолочной облицовки ошибочно, так как не обеспечено проветривание (предотвращение образования конденсатной влаги) внутренней поверхности ж/б плит покрытия.

Строительно-техническое состояние конструкций покрытия помещения бассейна определено как «недопустимое». Согласно требованию СП 310.1325800.2017 Бассейны для плавания п. 8.4 На внутренних сторонах ограждающих конструкций помещений с влажным и мокрым режимами в соответствии с расчетом должна быть пароизоляция или гидроизоляция из биостойких материалов. Необходимо обследование состояния плит покрытия изнутри помещения в целях определения строительно-технического состояния и разработки рекомендаций по ремонту.

Выявлены волосяные трещины на конструкциях монолитных ригелей основания чаши бассейна, и на внешней стороне стены чаши плавательного бассейна. Глубина трещин в результате ультразвукового измерения составляет от 30мм. до 150мм. Ширина раскрытия трещин не более 0,2мм (рекомендуемое значение 0,1 мм для конструкций без защиты от атмосферных осадков, 0,2 мм — в помещении).

Причины возникновения дефекта:

Нарушения требований СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87» п. 5.4 Выдерживание и уход за бетоном.

п. 5.4.1 Открытые поверхности свежеуложенного бетона немедленно укрывать после окончания бетонирования (в том числе и при перерывах в укладке) следует надежно предохранять от испарения воды. Свежеуложенный бетон должен быть также защищен от попадания атмосферных осадков. Защита открытых поверхностей бетона должна быть обеспечена в течение срока, обеспечивающего приобретение бетоном прочности не менее 70%, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности.

п.5.4.2 В бетоне в процессе твердения следует поддерживать расчетный температурно-влажностный режим. При необходимости для создания условий, обеспечивающих нарастание прочности бетона и снижений усадочных деформаций, следует применять специальные защитные мероприятия.

Мероприятия по уходу за бетоном (порядок, сроки и контроль), порядок и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться в разрабатываемых для конкретного здания и сооружения технологических регламентах и ППР.

В технологическом процессе прогрева бетона в монолитных конструкциях должны быть приняты меры по снижению температурных перепадов и взаимных перемещений между опалубочной формой и бетоном.

В массивных монолитных конструкциях следует предусматривать мероприятия по уменьшению влияния температурно-влажностных полей напряжений, связанных с экзотермией при твердении бетона, на работу конструкций

На бетонных поверхностях не допускаются:

— участки неуплотненного бетона;

— жировые пятна и пятна ржавчины (кроме поверхностей класса А7);

— обнажение арматуры, кроме рабочих выпусков арматуры и монтажных крепежных элементов опалубки;

— обнажение стальных закладных изделий без антикоррозионной обработки;

— трещины шириной раскрытия, указываемой проектной организацией (рекомендуемое значение 0,1 мм для конструкций без защиты от атмосферных осадков, 0,2 мм — в помещении);

— раковины, сколы бетона ребер для поверхностей класса А3 и А4 .

 

Выявлены места с недостаточной толщиной защитного слоя арматуры на монолитных опорах основания чаши бассейна. Нарушены требования СП 63.13330.2018 «СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения.

Причины возникновения дефекта:

Нарушены общие требования при производстве арматурных работ. Нарушения требований СП 63.13330.2018 к защитному слою бетона для защиты арматуры приведены в  разделе 10.3 действующего и обязательного к применению СП 63.13330.2018 «Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003».

Согласно п. 10.3.2 и таблице 10.1 СП 63.13330.2018 толщина минимального защитного слой бетона должна составлять:

  • В закрытых помещениях при нормальной и пониженной влажности не менее 20 мм.
  • В закрытых помещениях при повышенной влажности (при отсутствии дополнительных защитных мероприятий) не менее 25 мм.
  • На открытом воздухе (при отсутствии дополнительных защитных мероприятий) не менее 30 мм.
  • В грунте (при отсутствии дополнительных защитных мероприятий), в монолитных фундаментах при наличии бетонной подготовки не менее 40 мм.
  • В монолитных фундаментах при отсутствии бетонной подготовки (только для нижней рабочей арматуры) не менее 70 мм.

Важные примечания!

1. Толщину защитного слоя бетона следует принимать не менее диаметра стержня арматуры и не менее 10 мм.

2. Для конструктивной арматуры (не рабочей) толщину защитного слоя бетона допустимо уменьшать на 5 мм (по сравнению с требуемыми для рабочей арматуры).

Выявиленные нарушения допущеные при производстве монолитных работ обнаруженные при обследовании.

1. Нарушение требований к качеству поверхности монолитных конструкций. Не соблюдение требований СП 70.13330.2012 п. 5.18 Приемка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений.

2. Нарушение требований СП 70.13330.2012 п.5.17.1, п.5.17.5 Опалубочные работы.

3. Нарушение требований СП 70.13330.2012 п.5. Бетонные работы. ГОСТ 18105, ГОСТ 26633.

4. Нарушение требований СП 70.13330.2012 п.5.16 Арматурные работы.

5. Нарушение требований СП 70.13330.2012 п.5.18.4 при приемочном контроле внешнего вида и качества поверхностей конструкций (наличие трещин, сколов бетона, раковин, обнажения арматурных стержней и других дефектов). Нарушение требований СНиП 3-15-76 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Правила производства и приёмки работ».

Качество выполненых работ не соответствует требованиям СНиП 3-15-76 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. Правила производства и приёмки работ» Глава 15

П3.20. Проектное расположение арматурных стержней и сеток должно обеспечиваться правильной установкой поддерживающих устройств. Шаблонов, фиксаторов, подставок, прокладок и подкладок. Запрещается применение подкладок из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня.

Инженерные коммуникации

Визуально видимых дефектов не обнаружено

Точное определение площади ремонтируемых внутренних поверхностей бетонной чаши без слива воды не представляется возможным, так как возможен физический износ гидроизоляции под не отслоившейся облицовочной плиткой (облицовке чаши бассейна со слов работников, более 15лет). Визуально, отслоение мозаичной плитки в 42 различных местах, общей площадью не более 150м2. Отслоение мозаичной плитки продолжится, поэтому целесообразна полная её замена с восстановлением гидроизоляционных слоёв. Прочность бетона несущих конструкций соответствует классу В 22,5 – достаточная прочность, поэтому бетонный каркас чаши и опор ремонтопригоден.

Восстановление герметичности чаши проникающим составом «Пенетрон» позволит избежать влагоперенос в бетоне и обеспечит герметичность чаши плавательного бассейна.

Проникающая гидроизоляция изготавливается из цемента с добавлением химически активных веществ и измельченного песка применяется для защиты капиллярно-пористых материалов зданий и сооружений (бетона, цементно-песчаного раствора, кирпича и др.) от водопроницаемости, климатических и техногенных форм коррозии.

Принцип действия достаточно прост: смешанный с водой состав проникающей гидроизоляции наносится на поверхность материала кон­струкций здания (например, бетон), силами капиллярного подсоса и осмотической диффузии вещество в присутствии воды попадает в открытые поры бетона, активные компоненты состава вступают в химическую реакцию с цементным камнем бетона с образованием нерастворимых кристаллов и образуют нитеобразные кристаллы.

Заполнение пор и полостей бетона нерастворимыми кристаллами с большой удельной поверхностью обеспечивает его непроницаемость для воды, а также щелочей, кислот, нефти и ряда ее продуктов. Рост кристаллов останавливается при отсутствии воды и возобновляется при ее появлении, развивая в глубину конструкции процесс уплотнения структуры бетона. Этот эффект носит название «самозалечивания» дефектов структуры бетона.

Таким образом, проникающая гидроизоляция становится составной частью бетона, образуя единую с ним прочную и долговечную структуру. Проникающие составы могут применяться, начиная с этапа изготовления конструкции (на свежий бетон) и до момента устранения аварийного состояния здания или сооружения, наступившего в ходе эксплуатации.

При этом данное покрытие можно наносить на защищаемую кон­струкцию, как со стороны давления воды, так и с противоположной стороны (например, внутри защищаемого подвального помещения без вскрытия фундамента).

Глубина проникновения у высококачественных материалов достигает нескольких десятков сантиметров, при этом сохраняется газо и паропроницаемость бетона. В случае повреждения поверхностей (сверление, выбоины и т.д.) гидроизоляционные свойства не теряются. Защищается не только бетон, но и стальная арматура. Нанесение составов выполняется по поверхности предварительно насыщенной водой (не менее 5 л на 1 м2). Затворенная смесь, разведенная до консистенции штукатурки, наносится шпателем, предварительно втерев в поверхность тот же состав жесткой щеткой. Некоторые составы можно наносить кистью или пневмокраскопультом.

Когда гидроизоляция проникающего действия для бетона разводится водой, запускается необратимая химическая реакция, поэтому раствор должен вырабатываться быстро – в течение получаса. После нанесения на заранее подготовленную поверхность, химические вещества, входящие в состав проникающей гидроизоляции, начинают в прямом смысле впитываться в бетон. Это явление обусловлено химическими свойствами растворов, когда более плотный концентрат стремится уравновеситься по составу с чистой водой, которой пропитано бетонное основание. Проникая вглубь капиллярной системы бетона, химические вещества гидроизоляции заполняют его поры. Затем в результате реакции между химическими элементами гидроизоляции, углекислым газом и минеральным основанием образуются нерастворимые в воде кристаллы – гидраты. Именно они и закупоривают капиллярную систему.

Влагоперенос в бетоне является сложным и малоизученным процессом. Это обусловлено многими факторами, влияющими на функционирование транспортных механизмов в сочетании с различными типами пор, которые, как правило, пронизывают бетоны. Механизм капиллярного всасывания с большой уверенностью можно считать движущей силой в частично насыщенном объеме твердого тела сетью капиллярных пор. Роль воздушных пустот в процессах массообмена в бетоне менее ясна. Размер воздушных пор намного больше, чем размеры капилляров, и механизм капиллярного всасывания в данном случае не применим. Он не работает.

Воздушные поры играют остановочную роль в переносе влаги. В общем случае, перенос жидкости происходит через поры, микротрещины и пустоты бетона. При нормальных условиях со средним содержанием влаги и умеренной температуры основной движущей силой транспортного процесса в пористой среде являются градиенты влаги и температуры. При низком содержании влаги основным механизмом переноса влаги осуществляется путем диффузии пара или капиллярного всасывания, когда поры находятся в контакте с жидкостью.

Смесь «Пенетрон» смешивают с водой и полученный раствор наносят кистью на влажную поверхность бетона. В результате на поверхностях, обработанных раствором «Пенетрона» создается высокий химический потенциал, при этом внутренняя структура бетона сохраняет низкий химический потенциал. Осмос стремится выровнять разницу потенциалов; возникает осмотическое давление. Благодаря наличию осмотического давления активные химические компоненты материала проникают глубоко в бетон. Чем выше влажность бетонной структуры, тем эффективнее происходит процесс проникновения активных химических компонентов вглубь тела бетона. Этот процесс протекает как при положительном, так и при отрицательном давлении воды и продолжается до тех пор, пока не выровняется химический потенциал на поверхности и внутри бетона. Глубина проникновения активных химических компонентов сплошным фронтом достигает нескольких десятков сантиметров. Активные химические компоненты материала «Пенетрон», проникшие вглубь тела бетона, растворяясь в воде, вступают в реакцию с ионными комплексами кальция и алюминия, различными оксидами и солями металлов, содержащимися в бетоне. В ходе этих реакций формируются более сложные соли, способные взаимодействовать с водой и создавать нерастворимые кристаллогидраты – образования в виде игловидных, хаотично расположенных кристаллов. Сеть этих кристаллов заполняет капилляры, микротрещины и поры шириной до 0,4 мм. При этом кристаллы являются составной частью бетонной структуры. При исчезновении воды процесс формирования кристаллов приостанавливается. При появлении воды (например, при увеличении гидростатического давления) процесс формирования кристаллов возобновляется, то есть бетон после обработки материалом «Пенетрон» приобретает способность к «самозалечиванию».

Действие материала «Пенетрон» основано, в основном, на осмотическом давлении, реакциях в твердом состоянии и броуновском движении. Химические компоненты сухой смеси «Пенетрон», растворяясь в воде, глубоко проникают в структуру бетона и вступают в реакцию с составными частями продуктов твердения цементного камня.

Применение смеси «Пенетрон» способствует долговечности бетонных и железобетонных конструкций, так как за счет снижения проницаемости цементного камня для агрессивных сред повышается их срок эксплуатации.

Механизм воздействия гидроизоляционных материалов Пенетрон

Восстановление защитного слоя бетона чаши плавательного бассейна.

Для восстановления защитного слоя бетона чаши плавательного бассейна необходимо использовать ремонтный состав типа MasterEmaco S 5450 PG или аналог.

Перед нанесением ремонтного состава поверхности должны быть очищены от пыли и грязи. Основание поверхности должно иметь высокую степень шереховатости. Перед нанесением ремонтного состава поверхность обильно увлажнить чистой водой. Ремонтный состав наносить вручную или машинным способом слоем от 1см. до 4см. за один раз. После нанесения необходимо обеспечить влажностный уход за уложенным составом как минимум на 24часа.

Работы по восстановлению защитного слоя бетона выполнить согласно СП 63.13330.2018 Бетонные и железобетонные конструкции.  Дата введения 2019-06-20

Вывод

  • Строительно-техническое состояние железобетонной чаши бассейна определено как «ограниченно работоспособное». Категория технического состояния – 3. Существующие повреждения свидетельствуют о снижении несущей способности. Для продолжения нормальной эксплуатации требуется ремонт по устранению поврежденных конструкций. Коэффициент надёжности – 0,85.
  • Строительно-техническое состояние потолочной декоративно-защитной облицовки и средней колонны 2-го ряда определено как «недопустимое». Категория технического состояния – 4. Существующие повреждения свидетельствуют о непригодности к эксплуатации конструкций. Требуется капитальный ремонт. Эксплуатация возможна только после ремонта и усиления. Коэффициент надёжности – 0,75.

Рекомендации

  • Выполнить строительно-техническое обследование кровли и теплоизоляционного слоя
  • Выполнить капитальный ремонт бетонной чаши с заменой облицовочного, гидроизоляционного слоёв внутренней чаши и прилегающей дорожки, а также заменить обветшавший наружный защитный слой чаши и опор.
  • Одновременно выполнить демонтаж потолочной облицовки помещения с нанесением защитного гидроизоляционного слоя на внутреннюю поверхность ж/б плит покрытия в соответствии с СП 28.13330.
  • Выполнить капитальный ремонт крыши с увеличением теплоизоляционного слоя крыши до расчётных значений с возможной заменой керамзитного слоя на более лёгкий современный теплоизолятор
  • Выполнить ремонт средней колонны 2-го ряда с применением полимерного бетона
  • Выполнить очистку и лакокрасочную защиту пораженных ржавчиной закладных деталей и примыкающих стальных конструкций

Фотоприложение

Фото 1. Общий вид.

C:\Users\Александр\Desktop\Бассейн Сыктывкар\IMG_3432.jpg

Фото 2. Определение глубины раскрытия трещин.

Фото 3. Определение прочности бетона

Фото 4. Отслоение мозаичной облицовки внутренней поверхности чаши

Фото 5. Отслоение мозаичной облицовки внутренней поверхности чаши

Фото 6. Отслоение мозаичной облицовки внутренней поверхности чаши

Фото 7. Отслоение мозаичной облицовки внутренней поверхности чаши

Фото 8. Отслоение мозаичной облицовки поверхности бортов чаши

Фото 9. Сколы облицовочной плитки дорожки и поражение ржавчиной водоприёмных воронок.

Фото 10. Отслоение мозаичной облицовки внутренней поверхности чаши

Фото 11. Отслоение мозаичной облицовки поверхности бортов чаши

Фото 12. Отслоение мозаичной облицовки внутренней поверхности чаши

Фото 13. Отслоение мозаичной облицовки внутренней поверхности чаши

Фото 14. Отслоение мозаичной облицовки внутренней поверхности чаши

Фото 15. Отслоение мозаичной облицовки внутренней поверхности чаши

Фото 16. Отслоение мозаичной облицовки внутренней поверхности чаши

Фото 17. Отслоение защитной шпаклёвки внешней поверхности чаши

Фото 18. Оголение арматуры внешней поверхности чаши

Фото 19. Отслоение защитной шпаклёвки внешней поверхности чаши

Фото 20. Поражение ржавчиной закладных деталей и примыкающих стальных конструкций

Фото21. Поражение ржавчиной закладных деталей и примыкающих стальных конструкций

Фото22. Раскрытие трещины на внешней поверхности бетонной чаши

Фото23. Капиллярное проникновение влаги через тело бетонной чаши

Фото24. Капиллярное проникновение влаги через тело бетонной чаши

Фото 25. Фрагменты остатков демонтированных инженерных коммуникаций

Фото 26. Отслоение защитного слоя бетона в консоли 6-го ряда

Фото 27. Отслоение защитного слоя бетона в основании колонны 6-го ряда

Фото 28. Отслоение защитного слоя бетона в основании колонны 6-го ряда

Фото 29. Оголение арматуры бетонной чаши бассейна

Фото 30. Отслоение защитного слоя бетона в основании колонны

Фото 31. Кронштейны закреплены дюбелями в тело несущих конструкций

Фото 32. Кронштейны закреплены дюбелями в тело несущих конструкций

Фото 33. Прогибы и деформация потолочной облицовки