Проведение обследования качества сварных швов системы отопления[]
По проведению обследования качества сварных швов системы отопления, выполненной из черной металлической трубы в здании ГБОУ Школы №7, расположенного по адресу: город Москва, улица Марии Ульяновой, дом №5А[]
сварной, сварочный, шов, трубопровод, год, работа, соединение, система, отопление, труба[]
7. Описание результатов обследования
5 февраля 2018 года Государственным бюджетным общеобразовательным учреждением города Москвы «Школа №7», именуемое в дальнейшем «Заказчик», в лице директора Ровенского Артема Михайловича с одной стороны и Обществом с ограниченной ответственностью «СТРОЙ ПЕРЕСПЕКТИВА», именуемое в дальнейшем «Подрядчик», в лице генерального директора Чванова Олега Николаевича с другой стороны заключен Контракт №0873500000817000982 на выполнение работ о проведению текущего ремонта в здании ГБОУ Школа №7 в 2018 году.
В частности, подрядчиком (ООО «СТРОЙ ПЕРЕСПЕКТИВА») частично были выполнены работы по монтажу трубопроводов отопления в подвальном помещении Школы №7, а именно по прокладке трубопроводов отопления с присоединением к отопительным приборам (радиаторам отопления) в:
— помещении №24 общей площадью 19,1 кв.м.;
— помещении №38 общей площадью 38,2 кв.м.;
— помещении №39 общей площадью 54,0 кв.м.;
— помещении №40 общей площадью 48,0 кв.м.;
Частично выполнены сварные работы по монтажу трубопроводов холодного водоснабжения из оцинкованных труб в подвальном помещении №42 общей площадью 11,9 кв.м..
Объектом исследования является система отопления, выполненная из черной металлической трубы в здании ГБОУ Школы №7, расположенного по адресу: город Москва, улица Марии Ульяновой, дом №5А.
Специалистом был произведен внешний осмотр трубопроводов системы отопления и холодного водоснабжения с выборочным фиксированием на цифровую камеру Lumix Panasonic DMS-FS40 14Mpx, что соответствует требованиям СП 13-102-2003 п.7.2 Основой предварительного обследования является осмотр здания или сооружения и отдельных конструкций, с применением измерительных инструментов и приборов (бинокли, фотоаппараты, рулетки, штангенциркули, щупы и прочее).
Обработка результатов осмотра и производство исследования проводилась в помещении ООО «Независимое агентство строительных экспертиз» (ООО «Стройэкспертиза»), расположенного по адресу: город Москва, улица Верхняя Первомайская, дом №43, офис №206. При производстве экспертизы использованы визуальный, инструментальный и сравнительный методы исследования.
В соответствии с требованиями СП 73.13330.2016 «(СНиП 3.05.01-85) Внутренние санитарно-технические системы зданий» сварку стальных труб следует проводить любым способом, регламентированным стандартами.
Типы сварных соединений стальных трубопроводов, форма, конструктивные размеры сварного шва должны соответствовать требованиям ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (с Изменением №1)».
Соединение стальных труб диаметром условного прохода до 25 мм включительно на объекте строительства следует проводить сваркой внахлестку (с раздачей одного конца трубы или безрезьбовой муфтой). Стыковое соединение труб диаметром условного прохода до 25 мм включительно допускается выполнять на заготовительных предприятиях.
В сварном шве не должно быть трещин, раковин, пор, подрезов, незаваренных кратеров, а также пережогов и подтеков наплавленного металла.
Применение сварных соединений трубопроводов из оцинкованной стали не допускается.
Оцинкованные трубы, узлы и детали следует соединять на резьбе с применением оцинкованных соединительных частей или неоцинкованных из ковкого чугуна, на накидных гайках, на фланцах (к арматуре и оборудованию), на пресс-фитингах или на фитингах, специально предназначенных для использования в трубопроводных системах с пазовыми соединениями.
В соответствии с ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (с Изменением №1)» большое значение для получения качественного сварного соединения имеет подготовка концов труб к сварке. Такая подготовка включает в себя:
— правку подвергающихся сварке концов;
— очистку кромок труб от загрязнений, масла или появившейся на них оксидной пленки;
— сборку труб.
Свариваемые концы труб должны быть идеально чистыми. Способы очистки, в данном случае, выбираются в зависимости от того, какие именно загрязнения наблюдаются. Если, например, необходимо очистить концы труб от масла или органического налета, используют бензин или специальные растворители, обезжиривающие поверхность кромок. А для того, чтобы избавиться от ржавчины, в большинстве случаев применяют специальные стальные щетки или абразивные круги.
Сборка стыков труб представляет собой совмещение свариваемых концов труб. При этом должно соблюдаться три основных правила:
— поверхности подготавливаемых труб должны полностью совпадать;
— ось трубопровода не должна нарушаться;
— зазор между свариваемыми поверхностями труб должен быть одинаковым по всему диаметру труб.
В соответствии с ТТК (Типовая технологическая карта) «Монтаж трубопроводов систем теплоснабжения и отопления» контроль качества сварочных работ должен осуществляться специальными службами, создаваемыми в монтажных организациях (работниками лабораторий и специалистами — руководителями сварочных работ) и представителями технического надзора заказчика. Контроль осуществляется техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
Производственный контроль качества сварочных работ должен включать входной, операционный и приемочный контроли.
Входной контроль включает контроль рабочей документации, заготовок и деталей, сварочных материалов и оборудования.
Перед началом сварки следует проверять:
— наличие у сварщика допуска к выполнению данной работы; качество сборки или наличие соответствующей маркировки на собранных элементах, подтверждающих надлежащее качество сборки; подготовку кромок и прилегающих поверхностей деталей и сборок под сварку;
— наличие документов, подтверждающих положительные результаты контроля сварочных материалов; состояние сварочного оборудования или наличие документов, подтверждающего надлежащее состояние оборудования; температуру предварительного подогрева свариваемых деталей, если таковой предусмотрен нормативной или технологической документацией.
Операционный контроль должен осуществляться в ходе выполнения сварочных работ. В процессе сварки проверяется: состояние сварочных материалов; качество подготовки заготовок и точности сварочных операций; выполнение заданного режима сварки; выполнение специальных требований технологической документации; наличие клейма сварщика на сварном соединении после окончания сварки.
При приемочном контроле необходимо производить проверку качества выполненных сварочных работ.
Представители монтажных организаций должны контролировать:
— квалификацию сварщиков, допускаемых к производству сварочных работ;
— подготовку деталей и сборок под сварку и прихватку;
— соблюдение технологии производства сварочных работ и качество сварочных материалов; качество выполненных сварных соединений;
— ведение исполнительной документации на сварочные работы.
Сварку технологических трубопроводов должны производить сварщики, имеющие удостоверения на право производства соответствующих сварочных работ, выданные им в соответствии с требованиями «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.98 № 63, а также в соответствии с Постановлением от 25 июня 2002 года №36 «Об утверждении новой редакции «Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (с изменениями на 17 октября 2012 года)».
Требования по операционному контролю качества сварочных работ:
— выполнение каждого валика многослойного шва допускается производить после очистки предыдущего валика, а также прихваток от шлака и брызг металла;
— сварку необходимо выполнять на стабильном режиме. Допускаемые отклонения принятых значений силы сварочного тока и напряжения на дуге не должны превышать ±5 % от номинальных.
— швы сварных соединений по окончании сварки должны быть очищены от шлака, брызг и натеков металла. Около шва должен быть номер или знак сварщика.
Методы операционного контроля качества должны предусматривать в зависимости от типа вида свариваемых конструкций и трубопроводов следующие:
— визуальный (внешний) и измерительный;
— неразрушающие (физические) методы контроля: ультразвуковой или радиографический;
— механические испытания.
При визуальном контроле сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям:
— иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу;
— швы должны быть плотными по всей длине и не иметь видимых прожогов, сужений, перерывов, наплывов, а также недопустимых по размерам подрезов, непроваров в корне шва, несплавлений по кромкам, шлаковых включений и пор;
— металл шва и околошовной зоны не должен иметь трещин любой ориентации и длины;
— кратеры швов в местах остановки сварки должны быть переварены, а в местах окончания — заварены.
В процессе осмотра было установлено отклонение от требований СП 73.13330.2016 «(СНиП 3.05.01-85) Внутренние санитарно-технические системы зданий» и ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (с Изменением №1)», которое заключается в следующем:
— на всех участках сварных соединений трубопроводов отопления визуально наблюдается подтеки наплавленного металла;
— наблюдается неравномерная чешуйчатая поверхность с резкими переходами к основному металлу;
— сварные швы местами не плотные;
— наблюдается перерывы сварных швов;
— визуально наблюдается сужения сварных швов;
— многочисленные наплывы на всех сварных соединениях;
— имеет место в сварных соединениях шлаковые включения.
Для наглядности ниже представлены фотографии с фиксацией качества сварных швов при монтаже трубопроводов системы отопления в подвальном помещении школы №7, расположенной по адресу: город Москва, улица Марии Ульяновой, дом №5А:
В процессе осмотра было установлено выполнение сварочных работ оцинкованных трубопроводов холодного водоснабжения, которые в соответствии с требованиями СП 73.13330.2016 «(СНиП 3.05.01-85) Внутренние санитарно-технические системы зданий» не допускаются. На сварных соединениях наблюдается коррозия сплава:
На основании вышеизложенного можно сделать выводы о том, что работы по монтажу системы отопления и водоснабжения, выполненные со стороны подрядчика ООО «СТРОЙ ПЕРЕСПЕКТИВА» в рамках Контракта №0873500000817000982 от 05.02.2018 года, не отвечают требованиям строительных норм и правил СП 73.13330.2016 «(СНиП 3.05.01-85) Внутренние санитарно-технические системы зданий» и с нарушениями требований по ГОСТу 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (с Изменением №1)» и ТТК «Монтаж трубопроводов систем теплоснабжения и отопления», а именно:
— на сварных соединениях трубопроводов отопления подтеки наплавленного металла; неравномерная чешуйчатая поверхность с резкими переходами к основному металлу; сварные швы не плотные; перерывы сварных швов; сужения сварных швов;
— многочисленные наплывы на всех сварных соединениях; в сварных соединениях шлаковые включения.
Низкое качество сварных работ по монтажу системы отопления и водоснабжения в здании ГБОУ Школы №7, расположенном по адресу: город Москва, улица Марии Ульяновой, дом №5А, обуславливается не достаточной квалификации сварщиков сварочного производства либо ее отсутствием.
В соответствии с Постановлением от 25 июня 2002 года №36 «Об утверждении новой редакции «Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (с изменениями на 17 октября 2012 года)» сварку трубопроводов должны производить сварщики, имеющие удостоверения на право производства соответствующих сварочных работ, выданные им в соответствии с требованиями «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.1998 года №63.
ВЫВОДЫ
Работы по монтажу системы отопления и водоснабжения, выполненные со стороны подрядчика ООО «СТРОЙ ПЕРЕСПЕКТИВА» в рамках Контракта №0873500000817000982 от 05.02.2018 года, не отвечают требованиям строительных норм и правил СП 73.13330.2016 «(СНиП 3.05.01-85) Внутренние санитарно-технические системы зданий» и выполнены с нарушениями требований по ГОСТу 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры (с Изменением №1)» и ТТК «Монтаж трубопроводов систем теплоснабжения и отопления», а именно:
— на сварных соединениях трубопроводов отопления подтеки наплавленного металла; неравномерная чешуйчатая поверхность с резкими переходами к основному металлу; сварные швы не плотные; перерывы сварных швов; сужения сварных швов;
— многочисленные наплывы на всех сварных соединениях; в сварных соединениях шлаковые включения.
Низкое качество сварных работ по монтажу системы отопления и водоснабжения в здании ГБОУ Школы №7, расположенном по адресу: город Москва, улица Марии Ульяновой, дом №5А, обуславливается не достаточной квалификации сварщиков сварочного производства либо ее отсутствием.
В соответствии с Постановлением от 25 июня 2002 года №36 «Об утверждении новой редакции «Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (с изменениями на 17 октября 2012 года)» сварку трубопроводов должны производить сварщики, имеющие удостоверения на право производства соответствующих сварочных работ, выданные им в соответствии с требованиями «Правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства», утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.1998 года №63.