Определение качества выполненных работ по установке оконных блоков

Объект: Оконные блоки из алюминиевых профилей, установленные в квартире многоквартирного жилого дома.

Обследование объекта проводилось экспертом ЗАО «Независимое агентство строительных экспертиз» Синицким А.В. 20.08.2010 г. в дневное время.

Сведения об эксперте:

Эксперт: Старший эксперт Синицкий Александр Викторович, сертификат № 000341 соответствия требованиям системы сертификации для экспертов судебной экспертизы в области «Исследование строительных объектов и территории, функционально связанной с ними, в том числе с целью определения их оценки », выдан Некоммерческим партнерством «Палата Судебных Экспертов» от 13.11.2009 г., Квалификационный Аттестат Росстроя России VI I– SEP № 158637 от 26 сентября 2007 года, имеет высшее техническое образование в области строительства, общий стаж работы 34 года, из них стаж работы в области проектирования и строительства – 30 лет, в области экспертизы – 4 года.

ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА

Объект экспертизы представляет собой оконные блоки из алюминиевых профилей, установленные в жилых помещениях квартиры в многоквартирном жилом доме.

ЦЕЛЬ ЭКСПЕРТИЗЫ:

• Определение качества выполненных работ по установке оконных блоков из алюминиевых профилей в жилых помещениях квартиры).

Экспертом было произведено визуальное и визуально-инструментальное обследование объекта, в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений». Произведены замеры геометрических характеристик в соответствии с ГОСТ 26433.0-95 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве». Правила выполнения измерений. Общие положения.

Экспертом произведен внешний осмотр оконных блоков из алюминиевых профилей, с выборочным фиксированием на цифровую камеру (см. Приложение № 1, фото № 1-37), что соответствует требованиям СП 13-102-2003 п. 7.2 Основой предварительного обследования является осмотр здания или сооружения и отдельных конструкций с применением измерительных инструментов и приборов (бинокли, фотоаппараты, рулетки, штангенциркули, щупы и прочее).

КАЧЕСТВО ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

При проведении обследования экспертами зафиксированы следующие дефекты и нарушения строительных норм и правил выполнения работ:

• • Поверхность светопрозрачных заполнений имеет повреждения брызгами металла. Данный дефект мог возникнуть при резке алюминиевого профиля электроинструментом типа УШМ (см. Приложение № 1 Фото 1, 2, 3, 31).

Общая площадь повреждения – 5,87 м².

• • На одном из стеклопакетов зафиксированы растрескивания светопрозрачного заполнения (см. Приложение № 1 Фото 6).

ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия:

4.1.1 По нормам ограничения пороков внешнего вида стекла стеклопакеты должны соответствовать требованиям, указанным в стандартах и (или) технических условиях на применяемые виды стекла.      

4.1.2 Стеклопакеты должны иметь ровные кромки и целые углы. Щербление края стекла в стеклопакете, сколы, выступы края стекла, повреждение углов стекла не допускаются.   Рекомендуется использовать стекло со шлифованной кромкой (при применении закаленного стекла кромку обрабатывают до его закалки).    

4.1.3 Поверхности стекол в стеклопакетах должны быть чистыми, не допускаются загрязнения, масляные пятна.

• • Уплотнительные прокладки открывающихся элементов имеют деформации в зонах петель оконных блоков (см. Приложение № 1 Фото 4).
  • На отдельных участках имеются в наличии некачественное наращивание уплотнительных прокладок открывающихся элементов (см. Приложение № 1 Фото 29).

ГОСТ 21519-2003 Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия:

4.4.3 Установку стеклопакетов (стекол) в рамочные элементы изделий и уплотнение притворов производят при помощи эластичных полимерных уплотняющих прокладок, устанавливаемых в пазы профилей внатяг по всему периметру притвора. Зазоры в стыках прокладок не допускаются.

• • Зафиксированы угловые деформации, отслоения, неплотности сопряжения уплотнительных прокладок с основанием (см. Приложение № 1 Фото 10, 11, 12, 19, 20, 21, 22, 28, 32).

Межгосударственный стандарт ГОСТ 30778-2001 «Прокладки уплотняющие из эластомерных материалов для оконных и дверных блоков. Технические условия»:

Долговечность уплотнителей — не менее 10 условных лет эксплуатации.

Уплотнители, применяемые в притворах оконных и дверных блоков, должны быть устойчивы к многократному и длительному статическому сжатию.

4.2.6. На поверхности уплотнителей не допускаются возвышения (выпуклости), углубления, различные включения и пузыри линейными размерами более 1 мм и общим количеством более 3 шт. на 1 м длины уплотнителя.

8.3. Монтаж уплотнителей должен производиться без перекосов, скручиваний и механических повреждений, без рывков и ударов.

• • На лицевых поверхностях профиля, ручках запирающих приборов, зафиксированы повреждения окрасочного покрытия (см. Приложение № 1 Фото 5, 25, 26, 27).

ГОСТ 21519-2003 Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия:

 4.3.5 Покрытия алюминиевых профилей должны отвечать требованиям ГОСТ 22233 или нормативной документации (НД), утвержденной в установленном порядке.  Дефекты покрытия, различимые невооруженным глазом с расстояния 1 м при интенсивности освещения 300 лк, не допускаются.     

 

• • Зазоры на лицевых поверхностях, допущенные при соединении деталей (см. Приложение № 1 Фото 7, 8, 9, 16, 17).

ГОСТ 21519-2003 Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия:

Зазоры в местах угловых и Т-образных соединений профилей не должны превышать 0,5 мм.

• • Зафиксированы перепады лицевых поверхностей сопрягаемых алюминиевых профилей (см. Приложение № 1 Фото 13).

ГОСТ 21519-2003 Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия:

 4.2.10 Перепад лицевых поверхностей (провес) в угловых и Т-образных соединениях смежных деталей коробок и створок, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 1,0 мм.

• • При измерении угольником геометрических параметров конструкции алюминиевого профиля зафиксированы отклонения от прямых углов (см. Приложение № 1 Фото 14, 15, 23, 24).

ГОСТ 21519-2003 Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия:

4.2.4 Разность длин диагоналей прямоугольных рамочных элементов не должна превышать 2 мм при длине наибольшей стороны до 1200 мм (включительно) и 3 мм — при длине более 1200 мм.

• • В углу помещения в зоне монтажа рамочного профиля зафиксированы следы протечек атмосферной влаги (см. Приложение № 1 Фото 17, 18).
  • Отдельные элементы профиля имеют отклонения от горизонтальной плоскости (см. Приложение № 1 Фото 30).
  • Нащельники наружной поверхности профиля имеют зазоры более 5 мм при соединении элементов (см. Приложение № 1 Фото 33).
  • Нащельники не зафиксированы в посадочных гнездах, имеют отдельные деформации (см. Приложение № 1 Фото 34, 37).
  • Зафиксированы участки с отсутствием уплотняющих прокладок снаружи оконных блоков (см. Приложение № 1 Фото 33, 35, 36).
  • Отдельные элементы профиля снаружи оконных блоков имеют перепады лицевых поверхностей сопрягаемых алюминиевых профилей (см. Приложение № 1 Фото 36).

 

3. ВЫВОДЫ

• • • 1. В результате проведенного экспертно-диагностического обследования качества выполненного монтажа оконных блоков из алюминиевых профилей зафиксированы основные дефекты и нарушения требований строительных норм и правил, а именно:

1. Поверхность светопрозрачных заполнений имеет повреждения брызгами металла. Данный дефект мог возникнуть при резке алюминиевого профиля электроинструментом типа УШМ.
2. На одном из стеклопакетов зафиксированы растрескивания светопрозрачного заполнения.
3. Зафиксированы угловые деформации, отслоения, неплотности сопряжения уплотнительных прокладок с основанием, участки с частичным отсутствием уплотняющих прокладок, некачественное наращивание уплотнительных прокладок открывающихся элементов с образованием зазоров.
4. На лицевых поверхностях профиля, ручках запирающих приборов, зафиксированы повреждения окрасочного покрытия.
5. Нащельники наружной поверхности профиля имеют зазоры более 5 мм при соединении элементов. Зазоры на лицевых поверхностях, допущенные при соединении деталей, составляют до 3 мм.
6. Зафиксированы перепады лицевых поверхностей сопрягаемых алюминиевых профилей.
7. При измерении угольником геометрических параметров конструкции алюминиевого профиля зафиксированы отклонения от прямых углов.
8. Нащельники не зафиксированы в посадочных гнездах, имеют отдельные деформации.

II. Данные дефекты являются результатом:

• Несоблюдения технологии выполнения работ при монтаже оконных блоков из алюминиевых профилей, требований строительных норм и правил;
• Отсутствия контроля со стороны Подрядчика за ходом и качеством выполнения работ;
  1. Перечисленные выше дефекты безусловно должны быть устранены Подрядчиком с неукоснительным соблюдением технологии для данного вида работ, требований строительных норм и правил.

При выполнении строительно-монтажных работ Подрядчиком, выполнявшим данные работы, нарушены требования следующих нормативно-технических документов:

СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции.

ГОСТ 10174-90 Прокладки уплотняющие для окон и дверей. Технические условия.

ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие технические условия.

ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия.

ГОСТ 21519-2003 Блоки оконные из алюминиевых сплавов. Технические условия.

Данные дефекты рекомендуется решить посредством ст. 29 Закона РФ «О защите прав потребителей»:

На основании ст. 29 Закона РФ «О защите прав потребителей»:

Права потребителя при обнаружении недостатков выполненной работы (оказанной услуги):

«1. Потребитель при обнаружении недостатков выполненной работы (оказанной услуги) вправе потребовать:

— безвозмездного устранения недостатков выполненной работы (оказанной услуги);

В случае отклонений претензий, предлагаем обратиться в суд за защитой своих прав: согласно ГРАЖДАНСКОГО КОДЕКСА РФ

Главы №1 статьи 15. Возмещение убытков.

1. Лицо, право которого нарушено, может требовать полного возмещения причиненных ему убытков, если законом или договором не предусмотрено возмещение убытков в меньшем размере.
2. Под убытками понимают расходы, которые лицо, чьё право нарушено, произвело или должно будет произвести для восстановления нарушенного права, утрата или повреждение его имущества (реальный ущерб)…

Статьи 1068 Ответственность юридического лица или гражданина за вред, причиненный его работником:

1. Юридическое лицо либо гражданин возмещает вред, причиненный его работником при исполнении трудовых (служебных, должностных) обязанностей.

Применительно к правилам, предусмотренным настоящей главой, работниками признаются граждане, выполняющие работу на основании трудового договора (контракта), а также граждане, выполняющие работу по гражданско-правовому договору…

Статьи 1082. Способы возмещения вреда.

Приложение № 1 Фото

Фото 1 Фото 2

Фото 3 Фото 4

Фото 5 Фото 6

Фото 7 Фото 8

Фото 9 Фото 10

Фото 11 Фото 12

Фото 13 Фото 14

Фото 15 Фото 16

Фото 17 Фото 18

Фото 19 Фото 20

Фото 21 Фото 22

Фото 23 Фото 24

Фото 25 Фото 26

Фото 27 Фото 28

Фото 29 Фото 30

Фото 31 Фото 32

Фото 33 Фото 34

Фото 35 Фото 36

Фото 37

Удовлетворяя требование о возмещении вреда, суд в соответствии с обстоятельствами дела обязывает лицо, ответственное за причинение вреда, возместить вред в натуре (предоставить вещь того же рода и качества, исправить поврежденную вещь и т.п.) или возместить причиненные убытки (пункт 2 статьи 15).