2.1.Перечень работ и вопросов к эксперту
Заказчик поручил проведение обследования на очистных сооружениях ливневой канализации в н.п. «ХХХХ-Клаб». И ответить на следующие вопросы:
- Проверка установленного оборудования на соответствие государственным стандартам и нормам:
- Сбор технической информации на установленное оборудование;
- Проверка на соответствие данного оборудования гос. стандартам и нормам.
- Определить техническое состояние (выполняют ли очистные сооружения свой функционал т.е. их работоспособность, исправность):
- Проверка комплектности технологической линии.
- Проведение геодезических изысканий для определения пород грунта и глубины залегания водоносных слоёв.
- Проверка гидроизоляции стенок котлована основного резервуара.
- Расчёт работ по созданию дренажа, для отвода грунтовых вод от стенок котлована основного резервуара.
Обследование объекта проходило в три связанных между собой этапа:
— визуально-инструментальное обследование, в ходе которого выполнены натурные измерения;
— камеральная обработка результатов обследований с сопоставлением с действующими строительными нормами и правилами, другими нормативными документами;
— подготовка и оформление заключения эксперта.
2.2.Описание объекта обследования.
Объекты исследования- оборудование очистного сооружения н.п. «ХХХХ-Клаб»:
- Здание очистного сооружения;
- Накопительный резервуар;
- Оборудование технологической линии очистки ливневых сточных вод.
Документы, полученные от заказчика:
- Рабочий проект здания для очистных сооружений ливневых сточных вод;
- Проект системы очистки ливневых сточных вод н.п. «ХХХХ – Клаб».
Методы, применяемые при производстве строительно-технической экспертизы:
— Анализ нормативно – правовых и технических источников;
— Визуальное обследование и обследование с помощью измерительных приборов;
— Фотофиксация объекта на момент визуального обследования.
— Синтез – метод изучения объекта в его целостности, единстве и взаимосвязи его частей. Синтез можно связать с анализом. Он позволяет соединить объекты, расчлененные в процессе анализа, установить их связь и познать предмет как единое целое.
— Индукция – прием исследования, представляющий собой умозаключение от частных факторов к общим выводам, т.е. вывод о состоянии объекта делается на основании исследования отдельных его сторон.
— Дедукция – исследование состояния объекта в целом и на основе логических рассуждений выведение выводов о его составных элементах, т.е. умозаключение от общего к частному. — Конкретизация – исследование объектов во всей их разносторонности, многообразии.
— Системный анализ – изучение объекта исследования как совокупности элементов, образующих систему, т.е. можно дать оценку поведения объекта как системы со всеми факторами, влияющими на его функционирование.
Проведение осмотра Объекта исследования
Визуальный осмотр, который еще классифицируется как визуальное обследование зданий и сооружений является одним из основных видов исследования. Для некоторых сооружений это практически единственный метод определения фактического состояния и контроля, который может быть выполнен сплошным образом (для 100% конструкций). Согласно требованиям СП 13-102-2003 визуальное обследование выполняется первым и состоит из визуального осмотра и определения фактического технического состояния объекта исследования. Те же требования имеются в национальных стандартах ГОСТ 31973-2011, который входит в перечень Постановления Правительства Российской Федерации от 26 декабря 2014 г. № 1521. «Перечень национальных стандартов и сводов правил (частей таких стандартов и сводов правил)», в результате применения, которых на обязательной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».
Визуальное обследование, как правило, делается сплошным, а инструментальное выборочным. Таким образом, визуальное обследование более полно охватывает все конструкции, чем, в том числе, обеспечивается качество работы. К повышению качества визуального обследования, имеется еще одна известная проблема, снижающая эффективность работ в ряде случаев до нуля. Речь идет о недоступности конструкций, подлежащих обследованию, для осмотра вследствие наличия различного типа отделочных слоев, экранов, декоративных элементов и пр. Основы устранения проблемы недоступности заложены в ФЗ-384 от 30.12.2009 «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» и должны выполняться еще на этапе проектирования. В законе указано следующее. В проектной документации должна быть предусмотрена доступность элементов строительных конструкций, сетей инженерно-технического обеспечения и систем инженерно-технического обеспечения для определения фактических значений их параметров и других характеристик, а также параметров материалов, изделий и устройств в процессе его строительства и эксплуатации (ФЗ-384 от 30.12.2009 «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», ст. 15, п.4).
Визуальный осмотр и выборочные инструментальные проверки Объекта исследования, расположенного по адресу: РФ, Московская область, городской округ Мытищи, котеджный посёлок ХХХХ, был проведен экспертом Мальчуковым В.В., 17.08.2021г. в присутствии представителя технической службы н.п. «ХХХХ-Клаб»
Обследование технического состояния, определения качества выполненных работ производилось в соответствии с нормативно-технической документацией.
В ходе проведения осмотра было выявлено следующие недостатки:
- Техническая документация о проведении испытаний, и ввода в эксплуатацию очистного сооружения ливневых сточных вод отсутствует.
- Строительство здания для очистного сооружения произведено без геологических изысканий, грунты основания не исследованы.
- Проектная документация носит общий характер по монтажу и работоспособности системы очистки ливневых сточных вод, нет данных что проект рассчитан применительно к очистным сооружениям н.п. «Манаково-Клаб».
- Оборудование технологической линии очистки ливневых сточных вод находится в состоянии не завершённого монтажа.
- В технологической линии не установлен эжектор.
- Накопительный резервуар раз герметизирован, поступление грунтовых вод через врезки в дне резервуара.
Исследовательская часть.
- Проверка установленного оборудования на соответствие государственным стандартам и нормам:
- Сбор технической информации на установленное оборудование;
- Проверка на соответствие данного оборудования гос. стандартам и нормам.
Для ответа на первый вопрос 17.08.2021 года экспертом был проведён визуальный осмотр оборудования очистного сооружения, анализ технической документации предоставленной заказчиком, сбор технической информации по установленному оборудования из интернет ресурсов.
Производительность установленных очистных сооружений 10 м3час. В наличии имеется следующее оборудование:
1. Сатуратор (фильтр-корпус диаметром 700 мм, высотой 2000 мм). Материал емкости – Ст.3 2. Емкость флотатора, на вид объемом не более 1 м3, отсутствует шкаф управления, скребки на поверхности флотатора не смонтированы, перегородки внутри отсутствуют. Само оборудование мало напоминает флотатор. Материал емкости – пластик.
3. Шламовая емкость 750 л, пластик
4. Емкость промежуточная 750 л, пластик.
5. Фильтр ФОВ-0,7-0,6 – 3 шт. Материал – Ст.3. Загрузку фильтра удалось оценить, открыв верхний фланец, представляет собой щебень 20х40 мм.
6. Шкаф управления комплексом
7. Накопительный резервуар, представляет собой железобетонный резервуар под зданием очистных сооружений габаритами 15,0х5,0х4,0 м. Объем емкости составляет 300 м3.
8. Насосы скважинные TF-120 (Q=5 м3/час, Hmin = 91 м) – 5 шт.
9. Насосы центробежные Lowara (Q=83,3…233 л/мин, H = 56,4…30,5 м) – 2 шт.
Существующее оборудование не запущено в работу, система автоматики не работает.
Фото. № 1. Погружные насосы.
Погружной насос — насос, погружаемый ниже уровня перекачиваемой жидкости. Это обеспечивает подъём жидкости с большой глубины, хорошее охлаждение узлов насоса, и позволяет поднимать жидкости с растворенным в ней газом. Устанавливается в буровых скважинах, шахтных колодцах, технологических ёмкостях.
Фото. № 2. Технические характеристики насоса.
Фото. № 3. Эжектор.
Эже́ктор — устройство, в котором происходит передача кинетической энергии от одной среды, движущейся с большей скоростью, к другой. Эжектор, работая создаёт в сужающемся сечении пониженное давление одной среды, что вызывает подсос в поток другой среды, которая затем уносится и удаляется от места всасывания энергией первой среды.
Рис.1. Подключение эжектора к системе.
На момент осмотра эжектор в технологической линии очистки ливневых сточных вод отсутствует.
Фото. № 4. Сатуратор.
Фото. № 5. Технические характеристики сатуратора.
Сатуратор — аппарат, позволяющий под давлением насыщать воду углекислым газом. Процесс насыщения жидкости газом может производиться механическим перемешиванием, барботированием или разбрызгиванием жидкости в газе.
Фото. №6. Флотатор.
Фото. № 7. Неисправный электрокабель флотатора.
Флотатор —агрегат для проведения флотации. Представляет собой устройство в виде ёмкости (ванны или камер), предназначенное для разделения взвешенных в жидкости относительно мелких твёрдых частиц (или их выделения из жидкости) по их способности прилипать к вводимым в суспензию газовым пузырькам, каплям масла и т. д. с целью извлечения компонента.
На момент осмотра находится в неисправном состоянии, повреждён электрокабель.
Фото. № 8. Шламовая ёмкость.
Фото. № 9. Шламовая ёмкость.
Емкость приема и уплотнения шлама (пены) предназначена для накопления и перекачивания городских и производственных сточных масс, и других неагрессивных жидкостей, после предварительного аккумулирования, осаждения и отстаивания.
Фото. № 10. Ёмкость очищенного стока.
Фото. №11. Ёмкость очищенного стока.
Ёмкость очищенного стока — это комбинированная емкость, или несколько отдельных емкостей для очистки ливневых и талых стоков.
Фото. № 12. Насос центробежный.
Центробежный насос — один из двух типов динамических лопастных насосов, перемещение рабочего тела в котором происходит непрерывным потоком за счёт взаимодействия этого потока с подвижными вращающимися лопастями ротора и неподвижными лопастями корпуса. При этом переносное движение рабочего тела происходит за счёт центробежной силы и протекает в радиальном направлении, то есть перпендикулярно оси вращения ротора, одинаково применимы как для жидкостей, так и для газов.
Фото. № 13. Клапан соленоидный.
Электромагнитный клапан — электромеханическое устройство, предназначенное для регулирования потоков всех типов жидкостей и газов. Он состоит из корпуса, соленоида (электромагнита) с сердечником, на котором установлен диск или поршень, регулирующий поток.
На момент осмотра отключены от системы очистки.
Фото. № 14. Фильтры осветительные.
Фото. № 15. Фильтр осветительный.
Осветительные фильтры являются фильтрами насыпного типа, предназначены для удаления из воды взвешенных примесей разной степени дисперсности и могут применяться в схеме водоподготовительных установок электростанций, промышленных и отопительных котельных, различных технологических процессов.
Фото. № 16. Приёмная ёмкость чистой воды.
На момент осмотра дно основного резервуара деформировано, имеет механические врезки, загрязнено илом.
Согласно требований СП 32.13330.2018 «КАНАЛИЗАЦИЯ. НАРУЖНЫЕ СЕТИ И СООРУЖЕНИЯ»:
4.19 Для бесперебойного действия системы водоотведения требуется предусматривать обеспечение следующих мероприятий:
— надежность электроснабжения объектов водоотведения (два независимых источника, резервная автономная электростанция, аккумуляторные батареи и т.п.) согласно [6], [7];
— дублирование коммуникаций, устройство обводных линий и перепусков, переключения на параллельных трубопроводах и т.п.;
— устройство аварийных (буферных) емкостей с последующей откачкой из них в нормальном режиме;
— секционирование параллельно работающих сооружений, с числом секций, обеспечивающих необходимую и достаточную эффективность действия при отключении одной из них на ремонт или профилактику;
— резервирование рабочего оборудования одного назначения;
— определение пределов допустимых снижений пропускной способности системы и/или эффективности очистки сточных вод в аварийных ситуациях (по согласованию с органами надзора);
— обеспечение необходимого запаса мощности, пропускной способности, вместимости, прочности и т.п. оборудования и сооружений (определяется технико-экономическими расчетами).
Вышеперечисленные мероприятия следует прорабатывать в ходе проектирования с учетом уровня ответственности объекта.
На момент осмотра очистное сооружение ливневых сточных вод н.п. «ХХХХ –Клаб» не соответствует требованиям гос. стандартам и нормам.
- Определить техническое состояние (выполняют ли очистные сооружения свой функционал т.е. их работоспособность, исправность):
- Проверка комплектности технологической линии.
Сточные воды из накопительного резервуара по обводной линии сбрасываются без очистки на поля фильтрации. Полная документация на комплекс очистки отсутствует, нет схемы электрики, автоматики комплекса, трубопроводной обвязки.
Изучен неполный комплект документов на установленную станцию очистки, технологическая схема очистки.
По итогам обследования можно сделать следующие выводы:
1. Отсутствует часть технологического оборудования, согласно технологической схемы комплекса, а именно: — компрессоры (2 шт), — система эжекции перед сатуратором, — блок приготовления флокулянта и насос-дозатор. Сама технологическая схема имеет ряд недостатков, противоречий, которые будут описаны ниже.
2. В документации на комплекс не приведено обоснование производительности 10 м3час. Не указана суточная и пиковая производительность. Нет данных о площади водосбора, с которой собираются ливневые сточные воды на очистку. Расчет должен быть приведен на основании «Рекомендаций по расчету систем сбора, отведения и очистки поверхностного стока с селитебных территорий, площадок предприятий и определению условий выпуска его в водные объекты» НИИ ВОДГЕО.
Нет протоколов, подтверждающих концентрации загрязнений, не учтены высокие концентрации загрязнений в период снеготаяния.
- Напорный флотатор – это основное оборудование для очистки сточных вод. Сравнительные характеристики основных параметров флотации:
- Время флотации 10 20-30 минут;
- Глубина воды в камере флотации менее 1 м 1,5-3 м;
- Время сатурации 5 мин 1-3 минуты;
- Гидравлическая нагрузка 12 м3/м2*ч 3-6 м3/м2*ч;
Основные характеристики флотатора не соответствуют нормативным данным, соответственно можно сделать вывод о том, что флотатор будет работать некорректно и не эффективно.
Заявленная производительность флотатора до 10 м3час, не соответствует действительности. Кроме того, на данный момент, отсутствует система подачи воздуха в сатуратор, не установлены компрессоры, характеристики компрессорного оборудования не известны, количество воздуха так же регламентируется нормами СНиП.
На флотаторе не смонтирована система шламоудаления, трубопровод отвода шлама, смонтированный в шламовую емкость имеет Ду40, забьется моментально, так как флотошлам имеет пенистую структуру, склонную к налипанию, необходимый диаметр трубы не менее Ду100 или иные меры.
На сатураторе отсутствует манометр, что делает не возможным контроль за работой насоса и процесса флотации.
Для эффективной работы флотации применяется реагентная обработка. Реагенты, применяемые для очистки:
- Коагулянты, разрушающие загрязнение;
- Флокулянты – склеивающие хлопья загрязнений.
Согласно документации установленного комплекса, применяется только один реагент — флокулянт, оборудование для дозирования данного реагента по факту не установлено. Применение одного флокулянта для очистки стока не эффективно, так как предварительно не происходит образование мелких хлопьев разрушенных загрязнений под действием коагулянта, и соответственно склеивать нечего.
Считаем некорректной схему введения реагента, так как отсутствуют смесительные устройства, для смешения стока с реагентами. Не указан тип применяемого реагента, отсутствуют дозировки, не приведен расчетный расход реагентов в месяц, год.
4.Напорные фильтра – сооружения доочистки сточных вод до норм ПДК рыбхоз. Установлены 3 корпуса фильтров ФОВ-0,7. Диаметр фильтров 700 мм, высота 2000 мм. З
Загрузка фильтров, согласно документации: 2 фильтра – антрацит, 1 фильтр – уголь АГ-3.
По факту оценить загрузку фильтров полностью не удалось, однако, после открытия верхнего фланца, извлечен верхний слой загрузки, который представляет собой щебень 20-40 мм. Под давлением данного слоя промывка загрузки просто невозможна, нет места для ее взрыхления и взмучивания.
Скорость промывки обычно регулируется, для исключения ее вымывания. Надо отметить, что нормативная схема промывки фильтра предусматривает следующий режим: — взрыхление загрузки водой (с интенсивностью 15-20 л/секꞏм2) 1 мин;
— водовоздушная промывка (3-4 л/секꞏм2 воды и 15-20 л/секꞏм2 воздуха) 5 мин;
— отмывка водой (6-8 л/секꞏм2) 4 мин.
В существующей схеме отсутствует компрессор для водо-воздушной промывки, соответственно промывка фильтра будет неэффективной. Отсутствуют манометры.
Опоры трубопроводов заделаны к корпусам фильтров при монтаже сваркой, вероятно повреждение внутреннего ЛКП.
Расстояния между опорами не гарантирует нормальную работу трубопроводов при заполнении их водой (провисы между опорами). Часть трубопроводов проложены по полу без закрепления в опоры, при наличии гидроударов в системе (устройства плавного пуска отсутствуют, т.е. гидроудары будут) создадутся дополнительные нагрузки на соединения трубопроводов и арматуры. Не предусмотрен клапан стравливания воздуха при первичном заполнении емкости фильтра.
Установленный автоматический воздухоотводчик бытовой серии, установленный соленоидный клапан весьма чувствителен к попаданию под запорное седло песка, угольной пыли.
Трубопроводы обвязки выполнены трубой Dn32 (Ду25). При расчетной производительности комплекса 10м3/ч расчетная скорость воды в трубе составит более 5,5 м/с, что вызывает потери давления на участке трубопровода длинной 1 м более 2 м.в.ст. без учета местных сопротивлений.
Применение трубопроводов такого сечения перегружает насосные агрегаты снижая энергоэффективность комплекса в целом (электромощность насосов тратится на преодоление слишком большого гидравлического сопротивления трубопровода вхолостую).
Система автоматики находится в нерабочем режиме/отсутствует. Требуется перепрограммирование, разработка новой схемы автоматики. Есть реле включения соленоидов. Контроллеров, программируемых реле — нет.
На смонтированном оборудовании не соблюдены нормы согласно «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок до 1000 В», 2008 г.
Грубое нарушение систем безопасности труда, при наличии движущиеся (вращающиеся) частей в составе оборудования, аппаратов, механизмов, их эксплуатация должна осуществляться при соблюдении следующих условий:
• обеспечено наличие ограждений и кожухов;
• ограждение сблокировано с пусковой кнопкой или включение оборудования переведено в ручной режим;
• нанесена сигнальная окраска и имеются предупреждающие знаки безопасности;
• обеспечены быстросъемность и удобство монтажа ограждения;
• установлены защитные экраны;
Предусмотрена возможность быстрого отключения (при нештатных ситуациях).
По итогу иследования можно сделать вывод о том, что установленное оборудование не соответствует нормативным параметрам, не может быть запущено в работу без существенных доработок и замены основного технологического оборудования, невозможно достижение жестких требований ПДК рыбхоз на установленном оборудовании.
Требуется реконструкция объекта, замена основного оборудования, доукомплектация оборудования, пусконаладочные работы с вводом объекта в эксплуатацию, разработка полноценной технической документации на комплекс, паспортов и руководств по эксплуатации объектом.
Карта глубин залегания грунтовых вод.
В районе расположения н.п. «ХХХХ- Клаб» преобладают дерново-подзолистые почвы, глубина залегания грунтовых вод 2 метра, в местах, прилегающих к прибрежным зонам глубина залегания грунтовых вод изменяется до 1,5 метров.
- Проверка гидроизоляции стенок котлована основного резервуара.
В ходе визуального осмотра внешних стенок основного резервуара сбора чистой воды установлено что при устройстве котлована под резервуар стенки котлована были усилены бетонным фундаментом, но постоянное поступление грунтовых через механические врезки в дне резервуара указывает что гидроизоляция стенок котлована отсутствует. Со слов представителя технической службы н.п. «ХХХХ-Клаб» строительные работы очистного сооружения проводились в зимнее время, работы по водоотведению и гидроизоляции стенок котлована не проводились.
Эксперт приходит к выводу что гидроизоляция стенок котлована отсутствует.
- Расчёт работ по созданию дренажа, для отвода грунтовых вод от стенок котлована основного резервуара.
В целях восстановления герметичности, снятия гидродинамического давления на основание и стенки, основного резервуара сбора чистой воды, необходимо провести работы по водоотведению от очистного сооружения.
Схема устройства дренажа.
- Устройство траншеи по периметру здания, глубина траншеи на 30-50 см больше глубины устройства стенок котлована.
- Устройство дренажной подушки (щебень, песок).
- Устройство смотровых колодцев и дренажных труб диаметром 250-300 мм.
Рекомендуется проведение данных работ в зимнее время так как глубина залегания грунтовых вод составляет 1,5-2 метра.
- Проверка установленного оборудования на соответствие государственным стандартам и нормам:
- Сбор технической информации на установленное оборудование;
- Проверка на соответствие данного оборудования гос. стандартам и нормам.
На момент осмотра очистное сооружение ливневых сточных вод н.п. «ХХХХ –Клаб» не соответствует требованиям гос. стандартам и нормам.
Существующее оборудование не запущено в работу, система автоматики не работает.
- Определить техническое состояние (выполняют ли очистные сооружения свой функционал т.е. их работоспособность, исправность):
- Проверка комплектности технологической линии.
В связи с разукомплектованностью технологической линии очистки ливневых сточных вод, провести проверку работоспособности оборудования не представлялась возможной.
На момент осмотра очистное сооружение ливневых сточных вод н.п. «ХХХХ-Клаб» не выполняет свой функционал, находится в не рабочем состоянии.
Требуется реконструкция объекта, замена основного оборудования, доукомплектация оборудования, пусконаладочные работы с вводом объекта в эксплуатацию, разработка полноценной технической документации на комплекс, паспортов и руководств по эксплуатации объектом.
- Проведение геодезических изысканий для определения пород грунта и глубины залегания водоносных слоёв.
В районе расположения н.п. «ХХХХ- Клаб» преобладают дерново-подзолистые почвы, глубина залегания грунтовых вод 2 метра, в местах, прилегающих к прибрежным зонам глубина залегания грунтовых вод изменяется до 1,5 метров.
- Проверка гидроизоляции стенок котлована основного резервуара.
В ходе визуального осмотра внешних стенок основного резервуара сбора чистой воды установлено что при устройстве котлована под резервуар стенки котлована были усилены бетонным фундаментом, но постоянное поступление грунтовых через механические врезки в дне резервуара указывает что гидроизоляция стенок котлована отсутствует. Со слов представителя технической службы н.п. «ХХХХ-Клаб» строительные работы очистного сооружения проводились в зимнее время, работы по водоотведению и гидроизоляции стенок котлована не проводились.
Эксперт приходит к выводу что гидроизоляция стенок котлована отсутствует.
- Расчёт работ по созданию дренажа, для отвода грунтовых вод от стенок котлована основного резервуара.
- Устройство траншеи по периметру здания, глубина траншеи на 30-50 см больше глубины устройства стенок котлована.
- Устройство дренажной подушки (щебень, песок).
- Устройство смотровых колодцев и дренажных труб диаметром 250-300 мм.
Рекомендуется проведение данных работ в зимнее время так как глубина залегания грунтовых вод составляет 1,5-2 метра.