Строительная экспертиза

«Независимое агентство строительных экспертиз» ООО «Стройэкспертиза»

Для быстрой связи:

Экспертиза причины залива квартиры

На основании Договора № 0423-1 от «23» апреля 2014г экспертом было произведено визуально-инструментальное обследование объекта, в соответствии с требованиями СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений», и ГОСТ Р 53778-2010 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния».

Произведены замеры геометрических характеристик в соответствии с ГОСТ 26433.294 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений».

Экспертом произведен внешний осмотр объекта, с выборочным фиксированием на цифровую камеру «FUJIFILM FinePix AX650»; (см. Приложение № 1), что соответствует требованиям СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений»,

2.1. Результаты визуально-инструментального обследования.

Извлечение из документов:

ГОСТ 31311-2005 «Приборы отопительные. Общие технические условия» (введен в действие Приказом Ростехрегулирования от 26.04.2006 № 80-ст).

Фитинг (англ. Fitting, от fit – прилаживать, монтировать, собирать) – это соединительная часть трубопровода, устанавлиемая в местах его разветвлений, поворотов, переходов на др. диаметр, а также при необходимости частой сборки и разборки труб.

Запорная арматура – вид трубопроводной арматуры, предназначенный для перекрытия потока среды (например горячей или холодной воды).Она имеет наиболее широкое применение и составляет обычно 80% от всего количества применяемых изделий. К запорной арматуре относят и пробно-спускную и контрольно-спускную арматуру, используемую для проверки жидкой среды емкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостейй. Дренажа и т.д.

2.1.1. Выявлено нарушение (разрушение) резьбового соединения подводки стояка в системе горячего водоснабжения на участке соединения трубопровода (подводки) с шаровым краном (Приложение № 1, фото № 2, 3, 4), что повлекло залив квартиры. Резьбовое соединение подводки к крану имеет значительную коррозию. Разрушенная часть резьбового соединения (Приложение № 1, фото № 5).

2.1.2. На момент осмотра система горячего водоснабжения находится в не рабочем состоянии.

 

2.1.4. Выявлено нарушение п. 5.1.6 постановление Госстроя РФ от 27.09.2003 № 170 « Об утверждении Правил и норм технической эксплуатации жилищного фонда»

5.1.6. Испытания на прочность и плотность оборудования систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и центрального кондиционирования должны производиться ежегодно после окончания отопительного периода для выявления дефектов, а также перед началом отопительного периода после окончания ремонта.

Испытания на прочность и плотность водяных систем производятся пробным давлением, но не ниже:

элеваторные узлы, водоподогреватели систем отопления, горячего водоснабжения — 1 Мпа (10 кгс/см2);

системы отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами — 0,6 МПа (6 кгс/см2), системы панельного и конвекторного отопления — 1 МПа (10 кгс/см2);

системы горячего водоснабжения — давлением, равным рабочему в системе плюс 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2);

для калориферов систем отопления и вентиляции — в зависимости от рабочего давления, устанавливаемого техническими условиями завода-изготовителя.

Минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании должна составлять 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см2).

Испытание на прочность и плотность узла управления и системы теплопотребления производится при положительных температурах наружного воздуха. При температуре наружного воздуха ниже нуля проверка плотности допускается в исключительных случаях. Температура внутри помещений при этом должна быть не ниже + 5 С.

Испытание на прочность и плотность производится в следующем порядке:

система теплопотребления заполняется водой с температурой не выше 45°С, полностью удаляется воздух через воздухоспускные устройства в верхних точках;

давление доводится до рабочего и поддерживается в течение времени, необходимого для осмотра всех сварных и фланцевых соединений, арматуры, оборудования, приборов, но не менее 10 мин;

если в течение 10 мин не выявляются какие-либо дефекты, давление доводится до пробного (для пластмассовых труд# время подъема давления до пробного должно быть не менее 30 мин).

Испытания на прочность и плотность производятся раздельно.

Системы считаются выдержавшими испытания, если во время их проведения:

не обнаружены потения сварных швов или течи из нагревательных приборов трубопроводов, арматуры и другого оборудования;

при испытаниях на прочность и плотность водяных систем в течение 5 мин падение давления не превысило 0,02 МПа (0,2 кгс/см2);

при испытаниях на прочность и плотность систем панельного отопления падение давления в течение 15 мин не превысило 0,01МПа (0,1 кгс/см2);

при испытаниях на прочность и плотность систем горячего водоснабжения падение давления в течение 10 мин не превысило 0,05 МПа (0,5 кгс/см2); пластмассовых трубопроводов: при падении давления не более, чем на 0,06 МПа (0,6 кгс/см2) в течение 30 мин и при дальнейшем падении в течение 2 часов не более, чем на 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Для систем панельного отопления, совмещенных с отопительными приборами, величина пробного давления не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов.

Результаты испытаний оформляются актами.

Если результаты испытаний на прочность и плотность не отвечают приведенным условиям, необходимо выявить и установить утечки, после чего провести повторное испытание системы.

При испытании на прочность и плотность применяются прижинные манометры класса точности, не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм, шкалой на номинальное давление около 4/3 измеряемого, ценой деления 0,01 МПа (0,1 кгс/см2), прошедшие проверку и опломбированные госповерителем.

3. ВЫВОДЫ

Целью экспертизы являлось: определение причин аварии на трубопроводе горячего водоснабжения по адресу: г. Москва, ул. Енисейская, д.5, кв. 71.

 

3.1. В результате проведенного визуально-инструментального обследования стояков, подводки, резьбовых соединений, фитингов установлено:

3.1.1. По характеру разрушения резьбового соединения подводки стояка в системе горячего водоснабжения на участке соединения трубопровода (подводки) с шаровым краном произошла в результате коррозии резьбы подводки, что явилось причиной аварии на трубопроводе горячего водоснабжения по адресу: г. Москва, ул. Красный Казанец, д. 5, кв. 97.

3.1.2. В ходе обследования экспертом выявлена недопустимая коррозия трубопроводов, креплений трубопроводов, резьбовых соединений.

3.1.3. Экспертом установлено: причина залива квартиры отсутствие контроля за техническим состоянием трубопроводов (технической эксплуатацией жилищного фонда) Управляющей Компанией.

Эксперт ЗАО «СТРОЙЭКСПЕРТИЗА»___________ А.В. Лопатин

Приложение № 1

F:\DCIM\111_PANA\P1110126.JPG

Фото № 1

F:\DCIM\111_PANA\P1110125.JPG

Фото № 2

F:\DCIM\111_PANA\P1110122.JPG

Фото № 3

F:\DCIM\111_PANA\P1110238.JPG

F:\DCIM\111_PANA\P1110242.JPG

F:\DCIM\111_PANA\P1110241.JPG

F:\DCIM\111_PANA\P1110240.JPG

F:\DCIM\111_PANA\P1110239.JPG