Описание объекта обследования.
Объект экспертизы –водопроводный шаровой кран.
Визуальный осмотр объекта произведен 05.09.2024г при естественном и электрическом освещении специалистом ООО «Стройэкспертиза» Трошечкиным Виктором Николаевичем.
Процедура исследования включала в себя несколько этапов:
изучение и анализ документации, поступившей на исследование;
проведение анализа имеющихся данных с установлением взаимосвязи отдельных факторов;
анализ результатов исследования с установлением технических характеристик объекта исследования;
составление в соответствии с общепринятыми требованиями развернутого заключения специалистов, формулирование выводов.
В ходе визуального осмотра, специалистом определены конфигурация, размеры, положение в плане конструктивных элементов здания. Выявлены подлежащие анализу характеристики и признаки элементов объекта исследования, имеющие значение для правильного решения поставленного вопроса.
Обследование шарового крана с целью определения причин разрушения, приведших к протечке.
Для ответа на поставленные вопрос, специалистом было проведено изучение предъявленных документов и данных (информации), необходимых и достаточных для проведения исследования.
Проведен натурный осмотр объекта экспертизы с применением метода сплошного визуального контроля с фотофиксацией, проведены необходимые контрольные измерения геометрических параметров объекта.
В результате проведённого обследования составлены ответ на вопрос, поставленные перед специалистом.
Согласно ГОСТ Р 52720-2007 «Арматура трубопроводная»:
Утечка: Проникание вещества из герметизированного изделия через течи под действием перепада полного или парциального давления. ГОСТ 52720
Запорная арматура: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью.
Шаровой кран: Кран, запирающий или регулирующий(запирающий) элемент, которого имеет сферическую форму.
Запирающий элемент; запирающий орган; запорный орган; замыкающий элемент; затвор): Подвижная часть затвора, связанная с приводом, позволяющая при взаимодействии с седлом осуществлять управление потоком рабочих сред путем изменения проходного сечения и обеспечивать определенную герметичность.
Затвор: Совокупность подвижных (золотник, диск. клин, шибер, плунжер и др.) и неподвижных (седло) элементов арматуры, образующих проходное сечение и соединение, препятствующее протеканию рабочей среды.
Примечание: Перемещением подвижных элементов затвора достигается изменение проходного сечения и. соответственно, пропускной способности.
Плунжер: Подвижный регулирующий элемент затвора регулирующего клапана, перемещением которого достигается изменение пропускной способности.
Сальниковое уплотнение (сальник): Уплотнение подвижных деталей (узлов) арматуры относительно окружающей среды, в котором применен уплотнительный элемент, принудительным созданием в нем напряжений, необходимых для обеспечения требуемой герметичности.
Согласно ГОСТ 27.002—2015 «НАДЕЖНОСТЬ В ТЕХНИКЕ»:
Дефект: Каждое отдельное несоответствие объекта требованиям, установленным документацией
Повреждение: Событие, заключающееся в нарушении исправного состояния объекта при сохранении работоспособного состояния.
Примечания:
1. Дефект и (или) повреждение могут служить причиной возникновения частичного или полного отказа объекта.
2. Наличие дефекта и (или) повреждения приводит объект в неисправное состояние.
Отказ: Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.
Примечания: 1. Отказ может быть полным или частичным. 2 Полный отказ характеризуется переходом объекта в неработоспособное состояние.
Ресурсный отказ: Отказ, в результате которого объект достигает предельного состояния.
Постепенный отказ: Отказ, возникающий в результате постепенного изменения значений одного или нескольких параметров объекта.
Предельное состояние: Состояние объекта, в котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.
Производственный отказ: Отказ, возникший по причине, связанной с несовершенством или нарушением установленного процесса изготовления.
Согласно ГОСТ 21345 – 2005 «МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ КРАНЫ ШАРОВЫЕ, КОНУСНЫЕ И ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ НЕ БОЛЕЕ PN 250», кран, установленный в нежилом помещении, классифицируют по следующим основным эксплуатационным характеристикам:
— шаровой,
— запорный;
— угловой
— муфтовый
— с ручным приводом
— производитель крана «ARCO»
— диаметр Ду 3/8″x1/2″
— назначение для воды
— условное давление Ру 16
— материал корпуса — латунь
— температура максимальная 95 °C.

Фото №1. Шаровой кран, установленный в нежилом помещении.

Краны должны соответствовать общим техническим требованиям:
ГОСТ Р 15.301-2016 п.4.5:
— безопасности, охраны здоровья и окружающей среды, в том числе и в процессе эксплуатации продукции;
— ресурсосбережения;
— устойчивости к внешним воздействиям.
ГОСТ 21345 – 2005 п. 5.1.4 Требования технологичности:
5.1.4.1 Материалы основных деталей кранов, в том числе прокладочные, должны быть стойкими по отношению к рабочей среде и внешним воздействиям.
5.1.4.2 Материал деталей и сварных швов, работающих под давлением среды, должен быть прочным и плотным.
5.1.4.10 На поверхности резьбы не допускаются вмятины и заусенцы, препятствующие навинчиванию проходного калибра.
5.1.4.14 Перед сборкой все детали должны быть очищены от загрязнений.
Детали, имеющие забоины, следы коррозии и другие механические повреждения, к сборке не допускаются.
5.1.4.15 Уплотнительные поверхности затворов, сальников и неподвижных соединений не должны иметь трещин, рисок, штрихов, вмятин и других дефектов, обнаруживаемых визуальным контролем.
5.1.4.17 Краны должны быть герметичны по отношению к внешней среде по разъемным соединениям и сальниковым уплотнениям (уплотнениям шпинделя).
Согласно: МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ И ФЛАНЦЕВЫЕ ГОСТ 15763-2005:
Соединения трубопроводов: конструкционный узел, предназначенный для соединения различных частей трубопроводов между собой или присоединения их к оборудованию и обеспечивающий гидравлическую или пневматическую связь между ними. Резьбовые соединения трубопроводов: соединения трубопроводов, в которых герметичность обеспечивается за счет упругой или упругопластической деформации контактирующих поверхностей сопрягаемых деталей соединений под действием усилия, передаваемой резьбой при затяжке.
Канал: внутренний проход соединения трубопроводов или корпусных деталей, по которому транспортируется рабочая среда. Присоединительные концы корпусных деталей: концы корпусных деталей под накидные гайки для присоединения трубопроводов (ГОСТ 22525).
Присоединительная резьба: резьба присоединительных и ввертных концов корпусных деталей и болтов для фланцев. Ввертные концы корпусных деталей: резьбовые концы корпусных деталей, предназначенных для присоединения трубопроводов к оборудованию (ГОСТ 22526, ГОСТ 25065).
Момент затяжки M: момент, который необходимо приложить для достижения герметичности при окончательной сборке соединения.
5.2.29. Соединения трубопроводов должны быть герметичными относительно внешней среды. Критерии и методы контроля — в соответствии с 7.5.3.
5.2.30. Резьбовые соединения трубопроводов должны быть герметичными относительно внешней среды при многократной (не менее шести) сборке и разборке. Критерии и методы контроля — в соответствии с 7.5.2.
5.2.31. Соединения трубопроводов должны быть прочными. Критерии и методы контроля — в соответствии с 7.5.4.
5.2.32. Соединения трубопроводов должны быть стойкими к воздействию пульсации внутреннего давления.
5.2.33. Соединения трубопроводов должны быть стойкими к воздействию вибрации.
Монтаж крана произведен в соответствии с СП 30.13330.2020 СВОД ПРАВИЛ ВНУТРЕННИЙ ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ ЗДАНИЙ.
Таблица №1. Требования к монтажу систем водоснабжения.
| Требование нормативной документации. | Соответствие |
| СП 30.13330.2020 | |
| 8.7 На трубопроводах вводов следует предусматривать упоры или неподвижные опоры на поворотах труб в вертикальной или горизонтальной плоскости, на плоском фланце с резиновым кольцом (ПФРК), когда возникающие усилия не могут быть восприняты соединениями труб. Следует предусматривать устройство упоров или неподвижных опор на всех напорных трубопроводах при поворотах труб в вертикальной или горизонтальной плоскости. | Соответствие. |
| 8.8 Прокладку стояков и разводку внутреннего водопровода следует предусматривать в шахтах, открыто — по стенам душевых, кухонь, в монтажных нишах межквартирных коридоров с устройством специальных технических шкафов, обеспечивающих свободный доступ технического персонала к измерительным приборам и арматуре. | Соответствие. |
| 8.10 Прокладку сетей водопровода внутри производственных зданий допускается предусматривать открытой — по фермам, колоннам, стенам и под перекрытиями | Соответствие. |
| 8.15 Не допускается прокладка трубопроводов внутренних систем водоснабжения в местах, где доступ к ним во время эксплуатации и при аварийных ситуациях связан с ослаблением несущих элементов и конструкций зданий и сооружений (под фундаментными плитами, в ограждающих конструкциях, в конструкции перекрытий). | Соответствие. |
| 11.2 Материал труб и соединительных деталей для систем холодного и горячего водоснабжения следует выбирать на основании технико-экономического и гидравлического расчетов, коррозионной агрессивности транспортируемой воды, а также условий обеспечения надежности, долговечности работы трубопроводов и требований к качеству воды. Срок службы систем водоснабжения при температуре воды 20°С и нормативном давлении должен составлять не менее 50 лет, а при температуре 75°С и нормативном давлении — не менее 25 лет. | Соответствие. |
| 11.3 Соединения полимерных трубопроводов, а также деталей и узлов из них следует выполнять диффузной сваркой через переходники-фитинги, с помощью пресс-фитингов, компрессионных фитингов. Соединяемые таким способом элементы должны быть из идентичного материала. | Соответствие. |
| 11.6 На трубопроводах систем холодного и горячего водоснабжения следует устанавливать запорную, водоразборную, смесительную арматуру, обратные клапаны, регуляторы давления, ручные балансировочные клапаны, автоматические воздушные клапаны. Конструкция водоразборной и запорной арматуры должна обеспечивать плавное открывание и закрывание потока воды. Водоразборная, регулирующая и запорная арматура должны иметь подтверждение соответствия требованиям | Соответствие. |
При визуальном осмотре крана были выявлены следующие дефекты:
Разрушение (потеря целостности) участка резьбы крана.
Фото № 2,3,4. Шаровой кран. Участок с резьбой крана после разлома находится в корпусе соединительной муфты трубопровода. На резьбовые соединения крана и муфты намотаны нити льна.


Согласно ГОСТ 12.2.063—2015 Арматура трубопроводная:
4.2 Возможные отказы и критерии предельных состояний.
4.2.1 К потенциально возможным отказам арматуры относятся: — потеря прочности корпусных деталей и сварных швов;
— потеря плотности материалов корпусных деталей и сварных швов;
— потеря герметичности по отношению к внешней среде по уплотнениям неподвижных (прокладочных и беспрокладочных) соединений корпусных деталей, подвижных соединений (сальников, сильфонов, мембран и др.);
— потеря герметичности затвора сверх допустимых пределов; — невыполнение функций по назначению.
4.2.2 К критериям предельного состояния арматуры относятся:
— начальная стадия нарушения целостности корпусных деталей («потение», капельная течь, газовая течь);
— недопустимое изменение размеров элементов по условиям прочности и функционирования арматуры;
— потеря герметичности в разъемных соединениях, неустранимая их подтяжкой расчетным крутящим моментом;
— возникновение трещин на основных деталях арматуры;
Гидравлический удар: причины возникновения и последствия.
Согласно ГОСТ 26883-83 «Термины и определения»:
Гидравлический удар — резкое повышение или понижение давления движущейся жидкости при внезапном уменьшении или увеличении скорости потока.
Н. Жуковский «О гидравлическом ударе»:
«Гидравлический удар в трубах представляет собой быстродействующий периодический процесс, обусловленный упругими деформациями жидкости и стенок трубы. При резком закрытии задвижки (затвора) в слоях жидкости, находящихся у задвижки, повышается давление. Остановка жидкости и повышение давления происходят от одного слоя к другому.
Причины гидравлического удара.
Явление связано с тем, что в процессе закрытия магистрали, по которой идет поток жидкости, либо при ее быстром открытии, формируется резкое изменение давления и скорости воды.
Опасное возрастание ударного давления происходит при переходе ударной волны с труб большого диаметра на трубы малого диаметра. При этом, достигнув концов тупиков, сила ударного давления удваивается».
Фото № 5. Последствия гидроудара (фото из открытых источников).

В месте разрушения участка резьбы крана (фото №2,3,4), отсутствуют признаки образования и последствий воздействия гидравлического удара. Имеющийся разрыв участка резьбы не свойственен разрушениям, возникающим во время гидравлического удара. В месте соединения крана и муфты нет тупиковых участков и переходов с труб большого диаметра на трубы малого диаметра, способствующих образованию ударного давления жидкости. Возрастание ударного быстродействующего давления (гидравлического удара) в месте образования разрушения резьбы не представляется возможным.
В соответствии с предоставленной информацией, разрушение крана и последующий залив нежилых помещений, произошел в неэксплуатируемом помещении, во время проведения ремонтно-строительных работ.
Вероятной причиной потери целостности (разрыва) участка резьбы крана является внешнее физическое воздействие (удар) в результате несовершенства или нарушения установленного процесса ремонта помещения.
Согласно ГОСТ Р 58197-2018
п.3.54, – Производственный дефект: дефект, возникший в результате несовершенства или нарушения установленного процесса изготовления или ремонта объекта.
П.3.76 Эксплуатационный дефект: дефект, возникший в результате нарушения установленных правил и (или) условий эксплуатации объекта, установленных изготовителем.
Таблица №2.
Соответствие дефектов их возникновению.
| Наименование дефекта | Определение ГОСТ | Соответствие |
| Наступление предельного состояния:
потеря целостности (разрыв) участка резьбы крана в результате внешнего физического воздействия. |
ГОСТ Р 58197-2018 П.3 5 4 производственный дефект: дефект, возникший в результате несовершенства или нарушения установленного процесса изготовления или ремонта объекта. | Соответствует |
Согласно Федеральный закон от 30.12.2009 N 384-ФЗ (ред. от 02.07.2013) «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»:
Строительство, реконструкция, капитальный и текущий ремонт здания, должны осуществляться таким образом, чтобы негативное воздействие на окружающую среду было минимальным и не возникала угроза для жизни и здоровья граждан, имущества физических или юридических лиц, государственного или муниципального имущества, жизни и здоровья животных и растений.
Выводы
Монтаж крана в нежилом помещении, расположенном в БЦ «Магистраль Плаза» по адресу: 1 Магистральный тупик, д.5 А, произведен в соответствии с СП 30.13330.2020 «Свод правил внутренний водопровод и канализация зданий».
Возрастание ударного быстродействующего давления (гидравлического удара) в месте образования разрушения резьбы крана не представляется возможным.
Разрушение крана и последующий залив нежилых помещений, произошел в неэксплуатируемом помещении, во время проведения ремонтно-строительных работ.
Вероятной причиной потери целостности (разрушения) участка резьбы крана и последующий залив нежилых помещений, расположенных в БЦ «Магистраль Плаза» по адресу: 1 Магистральный тупик, д.5 А, является внешнее физическое воздействие (удар), произошедший во время проведения ремонтно-строительных работ.
Причина возникновения внешнего физического воздействия (удара) на кран – производственный брак, в результате несовершенства или нарушения установленного процесса ремонта помещения.