Предмет экспертизы: Определение причин протечек в конструкциях станционного перехода и разработка рекомендация по их устранению
Подземный переход выполнен из монолитных бетонных фундаментных блоков-стен,облицованных кирпичом и плиткой .
Перекрытие –сборное из плит ПРТ.
Плиты непосредственно опираются на стены.
В результате обследования конструкций перехода установлены и зафиксированы ( см. Приложение №3,4)следующие дефекты:
1.Трещины (деформационные) в стене перехода диагонального вида с шириной раскрытия до2 мм- сквозные, уходящие в основание сооружения..
2.Отслоение плитки на стенах перехода из-за поступления влаги.
3.Негерметичный навес над входом в переход.
4.Трещины в стене в месте стыка плит перекрытий.
5.Во всех местах дефектов трещины имеют сквозной характер с шириной раскрытия до 1-2мм.
ВЫВОДЫ.
Основными причинами протечек в переходе является образование деформационных сквозных трещин в конструкиях подземного сооружения.
В результате зафиксировано:
1. Проникновение вод через стыки плит перекрытия.
2. Следы протечек на штукатурном слое.
3. Проникновение воды в зоне трещин (через швы и трещины).
4. Проникновение воды через швы между плиткой.
5. Насыщение влагой бетонных изделий влагой в результате негерметичного навеса над входом в переход.
6. Проникновение вод через стыки между плитами перекрытия.
РЕКОМЕНДАЦИИ
- В виду наличия осадочных деформационных трещин , произвести усиление фундамента и основания перехода методом цементации по контакту :стена-грунт( по специальному проекту.См. Приложение №1.)
- После стабилизации основания необходимо методом инъекции цементно-полимерного состава восстановить герметичность и прочность несущих конструкций перехода ( по специальному проекту.См. Приложение №1.)
- Перед восстаеновлением отделочного слоя на стенах , на перекрытии и полах перехода выполнить обмазочную гидроизоляцию на основе кальматрон( см. Приложение №2.)
ПРИЛОЖЕНИЕ№1. Технологическая карта на усиление и гидроизоляцию конструкций перехода инъекционным способом.
ПРИЛОЖЕНИЕ №2. Технология работы с кальматроном- материалом для обмазочной гидроизоляции стен перекрытий и полов подземных сооружений.
ПРИЛОЖЕНИЕ №3. Схема дефектов и протечек на конструкциях перехода
ПРИЛОЖЕНИЕ №4. Фотофиксация этапов экспертизы им дефектов.
Замеры произвели:
Эксперты ПОТАПОВ Р.А.
ЮРИКОВ А.П.ПРИЛОЖЕНИЕ№1. Технологическая карта на усиление и гидроизоляцию конструкций перехода.
| № п/п | Наименование работ |
| 1-й этап: цементация стен по периметру стен и стыков перехода. Инъекция изнутри сооружения.
Подготовительный этап |
|
| 1 | Маркировка мест сверления скважин |
| 2 | Сверление скважин d=2см. на глубину до 0.5 м перфоратором HILTI под углом 30 градусов |
| 3 | Продувка скважин от пыли и грязи пылесосом HILTI |
| 4 | Установка в скважины тампонных инъекторов в скважины и разжим их в устье скважины |
| 5 | Приготовление инъекционного раствора в смесителе расход составляющих раствора на 1 скважину:
цемент — 10 кг жидкое стекло — d =1.24 г/см3 — 1.53л. пластифицирующая и гидрофобизирующая добавка СИЛИКОН — 0.0306 кг. вода (растворитель) при В/Ц = 0.5-40 кг(л) |
| 6 | Нагнетание под давлением 1.5 атм. Инъекционного раствора при поглощении цемента до 20 кг на 1 скважину |
| 7 | Забивка в инъекционные зацементированные скважины пробок и установка их на отстой |
| II этап-смолизация стен и стыков . | |
| А. Подготовительный этап | |
| 1 |
Маркировка мест сверления скважин |
| 2 | Сверление скважин d=2см. на глубину до 0.5 м перфоратором HILTI под углом 30 градусов |
| 3 | Продувка скважин от пыли и грязи пылесосом HILTI |
| 4 | Установка в скважины тампонных инъекторов в скважины и разжим их в устье скважины |
| 5 | Приготовление инъекционного раствора в смесителе расход составляющих раствора на 1 скважину:
Крепитель М-3 ( карбамидная смола –1 кг d =1.24 г/см3 отвердитель –щавелевая кислота- 0.1 кг. вода (растворитель)-5 кг(л) |
| 6 | Нагнетание под давлением 1.5 атм. Инъекционного раствора при поглощении цемента до 5 кг на 1 скважину |
| 7 | Забивка в инъекционные засмолизированные скважины пробок и установка их на отстой |
| 8 | Обработка зоны инъекции противогрибковым гидрофобным составом AIDa-KESOL На высоту капиллярного подсоса влаги до 1.5. м краскопультом или кистью |
Примечание к технологической карте
Технические требования, которые следует выполнять при производстве работ по инъецированию и заполнению инъекционных каналов и проверять при операционном контроле, а также объем, методы или способы контроля
Физико-химические характеристики защитного состава «Кальматрон»
| Характеристика | Размерность | Величина |
| Сроки схватывания (начало, не менее / конец, не более) | Мин. | 15 / 85 |
| Прочность на сжатие, не менее | МПа | 25 |
| Марка по водонепроницаемости, не менее | — | W 8 |
| Марка по морозостойкости, не менее | — | F 300 |
| Повышение прочности, не менее | % | 20 |
| Повышение марки бетона по водонепроницаемости, не менее | Ступени | 2 |
| Повышение марки бетона по морозостойкости, не менее | Циклов | 55 |
| Температура среды использования | °С | >0 |
| Расход на 1 кв.м | Кг | от 1.6 |
| Глубина проницания в поры бетона | См | до 15 |
Благодаря удачно разработанному набору химически активных компонентов защитный состав «Кальматрон» может применяться, начиная с этапа изготовления конструкции и до момента устранения аварийного состояния здания или сооружения, наступившего в ходе эксплуатации. При этом покрытие «Кальматрон» можно наносить на защищаемую конструкцию как со стороны давления воды, так и с противоположной стороны (например, внутри защищаемого подвального помещения без вскрытия фундамента).
«Кальматрон» используется как для ремонта и восстановления бетонных, железобетонных и кирпичных конструкций, потерявших свои эксплуатационные характеристики (в виде покрытия или добавки в раствор и бетон), так и при производстве новых железобетонных изделий и товарного бетона в качестве добавки в бетонную смесь.
В отличии от аналогичных по назначению защитных составов «Кальматрон» имеет достаточно простую технологию применения, неприхотлив к условиям хранения и транспортировки.
Состав «Кальматрон» поставляется в бумажных мешках весом 25 кг, бумажных и полиэтиленовых пакетах весом 2 и 5 кг, однако, по желанию заказчика, возможны и другие варианты фасовки и упаковки.
«Кальматрон» не токсичен, пожаро- и взрывобезопасен. Проведенные испытания доказали возможность его применения в сооружениях питьевого водоснабжения (Гигиенические заключения №77.01.03.570.Т.12307.03.9 от 18.03.1999г. Центра госсанэпиднадзора в г.Москве, № 78.01.05.571.П.000026.01.01 от 15.01.2001г. Центра госсанэпиднадзора в г.Санкт-Петербурге ).
Сферы применения состава «Кальматрон»:
- Основным предназначением «Кальматрона» является восстановление (обеспечение) водонепроницаемости сооружений (создание гидроизоляционных покрытий, ликвидация протечек и намоканий) (смотри раздел «Гидроизоляция»).
- Использование «Кальматрона» также восстанавливает (и увеличивает) морозостойкость конструкций.
- Защитные составы «Кальматрон» можно использовать и для повышения прочностных характеристик материалов (при заделке макро- и микротрещин, увеличении (восстановлении) несущей способности конструкций).
- Применение защитного состава «Кальматрон» в качестве добавки в стандартный замес бетона при изготовлении строительных конструкций как в промышленных, так и построечных условиях позволяет получить гарантированную водонепроницаемость от W8 и выше, увеличение конечной прочности конструкции на 25-40% и повышение морозостойкости на 35-50%.
- «Кальматрон» эффективен при использовании его в качестве защитного покрытия для бетонных и кладочных конструкций от агрессивных сред (смотри раздел «Антикоррозионная защита»), таких как:
- газы
- кислоты
- карбонизация
- щелочи
- морская вода
- нефтепродукты (включая керосин и его производные)
Штукатурный гидроизолирующий состав «Кальматрон-Эконом» представляет собой цементно-песчаную смесь, модифицированную составом проникающего действия «Кальматрон». Он используется для нанесения на поверхности бетонных, кирпичных, шлакоблочных и других строительных конструкции с целью восстановления (обеспечения) их водонепроницаемости, прочности и морозостойкости как при новом строительстве, так и при ремонте; для зачеканки швов стеновых панелей, блоков, раструбных труб и других объемных заделок; для устройства водонепроницаемых стяжек на полах; при устройстве плиточных покрытий в качестве подстилающего гидроизоляционного слоя.
Минимальная рекомендуемая толщина нанесения покрытия из состава «Кальматрон-Эконом» — 4 мм.
Защитный теплоизолирующий состав «Кальматерм» разработан для устройства тепло- и гидроизоляционной защиты трубопроводов (смотри раздел «Теплоизоляция»). Заменяет металлоизоляцию и другие виды защитных покрытий, дополнительно значительно снижая потери тепла. Может применяться также для создания теплоизоляционных покрытий строительных конструкций, утепления и изоляции межпанельных швов и т.п. Отличается простотой применения, хорошей ремонтопригодностью, долговечностью.
Принцип действия «Кальматрона»
«Кальматрон» — это химически сбалансированный неорганический модификатор цемент-содержащих строительных материалов, разработанный для улучшения неразвитых свойств цементного камня.
Следуя научной терминологии, системой защиты бетона «Кальматрон» является полифазный конгломерат трудно-растворимых аморфно-кристаллических новообразований в диффузном слое защитного состава и защищаемого бетона, образуемый в результате реакций эстафетно-обменного типа между вносимыми активными химическими добавками защитного состава и низкоинерционными химическими веществами защищаемого бетона.
Эффект водонепроницаемости обеспечивается за счет ряда строго последовательных реакций, продолжающихся во времени, проходящих внутри структуры защищаемого материала между его составляющими и компонентами, содержащимися в растворе состава «Кальматрон».
Рис.1. Шлиф бетона через 28 дней после нанесения защитного покрытия из состава «Кальматрон». На этой фотографии (Х600) показаны кристаллические ростки принудительно высохшего геля «Кальматрон» в микрополостях структуры бетона, обеспечивающие непроницаемость структуры как в гелевой, так и в кристаллической фазах.
 |
 |
 |
Рис.2. Ремонт бетона защитным составом «Кальматрон»
В результате данных химических реакций образуются трудно- и слаборастворимые новообразования, которые заполняют капилляры, поры и микротрещины, вытесняя при этом воду. Химический состав новообразований обеспечивает высокие гидроизоляционные свойства состава «Кальматрон» за счет повышенной плотности новообразований.
Кроме того, благодаря образованию гидратных соединений на границе контакта защищаемого материала и внешней среды достигается независимость химических характеристик среды контакта от свойств материала конструкции сооружения, иными словами — санитарно-экологическая защита среды контакта. Данное обстоятельство особенно важно при использовании защитного состава «Кальматрон» в сооружениях хозяйственно-питьевого назначения и подтверждено соответствующим Гигиеническим Заключением.
Формула химически активной части состава «Кальматрон» позволяет придать процессу образования полифазного конгломерата в диффузионном слое эстафетный характер, что обеспечивает эффект «самозалечивания» путем блокирования пор и трещин в слое защитного состава «Кальматрон» кристаллогидратами.
Для более глубоко интересующихся принципами работы защитного состава «Кальматрон» — в разделе «Информационный архив» представлена статья А.В.Русинова «Физико-химические свойства защитной композиции KALMATRON».
Гидроизоляция
Основное предназначение защитного состава «Кальматрон» — это восстановление (обеспечение) водонепроницаемости сооружений.
В этой области защитный состав можно использовать при:
- Создании гидроизоляционных покрытий и поверхностей (стены и полы домов, подвалов, технических этажей, крыши зданий, объекты канализации, промышленного и питьевого водоснабжения и другие объекты) как для новых (в процессе строительства), так и для утративших водонепроницаемость во время эксплуатации объектов. При этом защитный слой может быть нанесен как снаружи сооружения, так и изнутри его.
- Создании защитных поверхностей, предохраняющих материал зданий и сооружений при опасном воздействии на него давления гидросреды или при контакте с агрессивными средами.
- Ликвидации течей в подвалах зданий и сооружений, бетонных резервуарах, тоннелях и других заглубленных объектах.
- Восстановлении водонепроницаемости и прочности опор мостов, мелкоблочных, бутовых и бутобетонных фундаментов посредством заполнения внутренних полостей или создания защитного покрытия.
Применение защитного состава «Кальматрон» в качестве добавки в стандартный замес бетона при изготовлении строительных конструкций как в промышленных, так и в построечных условиях позволяет получить гарантированную водонепроницаемость до W12, увеличение конечной прочности конструкции на 25 — 40% и повышение морозостойкости на 35 — 50%.
Технология устройства гидроизоляционного покрытия
Подготовка поверхности
Поверхность защищаемой конструкции освобождается от штукатурки, малопрочного бетона и плотной цементной пленки посредством пескоструйной обработки или зачистки металлическими щетками, скребками, отбойным молотком. Для механизации очистки больших площадей поверхности рекомендуется использовать гидромониторы высокого давления (150 — 200 Атм). Расшиваются швы, трещины и каверны. Замасленные участки очищаются до удаления слоя загрязнения. На плотном бетоне путем нанесения насечки отбойным молотком, перфоратором, закольником или другим подобным инструментом создается шероховатость поверхности. Обнаженная арматура зачищается от ржавчины металлическими щетками.
Поверхность обеспыливается (промывкой водой или продувкой воздухом) и тщательно увлажняется водой до полного влагонасыщения поверхностного слоя бетона на глубину не менее 10 мм.
Подготовка состава «Кальматрон»
«Кальматрон» затворяется водой в количестве не более 30% от веса состава с тщательным перемешиванием раствора до достижения его однородности, но не менее 10 минут. Перемешивание рекомендуется производить в растворо- и бетоносмесителе. Раствор готовится в количестве, которое может быть использовано в течение не более 60 минут. Для сохранения пластичности приготовленного раствора его необходимо регулярно перемешивать. Дополнительное добавление воды в приготовленный раствор для его «размолаживания» не допускается.
Нанесение покрытия из состава «Кальматрон»
Нанесение покрытия производится по технологии штукатурных работ толщиной от 1 до 4 мм равномерным слоем. Механическое нанесение раствора производится при помощи распылителей под давлением не менее 4 Атм в один-два прохода. При этом количество воды при затворении состава составляет 30 — 35%. Разделанные швы и трещины заполняются раствором на всю глубину.
При необходимости нанесения на бетон более толстых (более 4 мм) слоев покрытия, для защиты конструкций из кирпича, шлакоблоков и других подобных материалов или для выполнения объемных заделок рекомендуется использовать штукатурный гидроизолирующий состав «Кальматрон-Эконом», приемы работы с которым аналогичны работе с составом «Кальматрон».
Уход за нанесенным покрытием
Для получения непроницаемого покрытия свеженанесенный слой должен выдерживаться во влажных условиях не менее 3 суток (желательно — до 7 — 10 суток). Для этого первый раз покрытие необходимо увлажнить водой через 4 часа после нанесения (6 — 8 часов — для состава «Кальматрон-Эконом»), а затем увлажнять 4 — 5 раз в сутки в течение всего указанного срока. При высокой (более 25°С) температуре воздуха, а также при работе на открытых поверхностях вне помещений (крыши, строительные площадки и т.д.) рекомендуется укрывать нанесенный слой полиэтиленовой пленкой, рубероидом, влажными опилками и т.п. для предотвращения преждевременного высыхания защитного покрытия.
Техника безопасности
Техника безопасности при работе с защитным составом «Кальматрон» полностью соответствует технике безопасности при производстве штукатурных работ. При работе с жидкими растворами состава рекомендуется пользоваться резиновыми перчатками. При обработке потолков необходимо применять очки.
При попадании жидкой смеси состава «Кальматрон» на незащищенные участки кожи, слизистые оболочки глаз и органов дыхания необходимо срочно и обильно промыть их проточной водой. Компании-производители и дилеры
Фотофиксация этапов экспертизы им дефектов.
ПЕРЕЧЕНЬ ФОТОГРАФИИ
Фото 1. Следы протечек на штукатурном слое.
Фото 2. Проникновение воды в зоне трещин (через швы и трещины).
Фото 3. Проникновение воды через трещину в стене.
Фото 4. Проникновение воды через швы между плиткой.
Фото 5. Трещины (деформационные) в стене перехода.
Фото 6. Трещина в стене . Измерение глубины трещины.
Фото 7. Общий вид подземного перехода.
Фото 8. Отслоение плитки на стенах перехода из-за поступления влаги.
Фото 9. Трещины в стенах.
Фото 10. Насыщение бетонных изделий влагой в результате негерметичного
навеса над входом в переход.
Фото 11. Трещины в стене перехода и проникновение вод через них.
Трещины в стене в месте стыка плит перекрытий.
Фото 12. Трещина, образованная на стенах перехода.
Фото 13. Измерение глубины трещины.
Фото 14. Проникновение вод через стыки между плитами перекрытия.
Трещины в стене в месте стыка плит.
Фото 15. Трещины в стене в месте стыка плит перекрытия.
Фото 16. Проникновение вод через стыки плит перекрытия.
Фото 17. Насыщение влагой бетонных изделий влагой в результате
негерметичного навеса над входом в переход.
Фото 18. Проникновение вод через стыки.