Обследование строительных конструкций зданий и сооружений проводится, как правило, в три связанных между собой этапа:
- — подготовка к проведению обследования;
- — предварительное (визуальное) обследование;
- — детальное (инструментальное) обследование.
В соответствии с требованиями СП 13-102-2003 п. 6.1 Подготовка к проведению обследований предусматривает ознакомление с объектом обследования, проектной и исполнительной документацией на конструкции и строительство сооружения, с документацией по эксплуатации и имевшим место ремонтам и реконструкции, с результатами предыдущих обследований.
Экспертом произведен внешний осмотр объекта, с выборочным фиксированием на цифровую камеру, что соответствует требованиям СП 13-102-2003 п. 7.2 Основой предварительного обследования является осмотр здания или сооружения и отдельных конструкций с применением измерительных инструментов и приборов (бинокли, фотоаппараты, рулетки, штангенциркули, щупы и прочее).
Экспертом произведено диагностическое обследование конструкций плит перекрытия с определением технического состояния плиты перекрытия в соответствии с нормативными требованиями. Обследование производилось методом измерительного контроля.
Характеристика объекта
Объект представляет собой одноэтажное производственное здание (в настоящее время склад) несущие и ограждающие конструкции – керамический кирпич, плиты перекрытия НВ 60-12-12, опертые по металлическому каркасу.
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (СП 13-102-2003)
ВОЗДЕЙСТВИЕ ПОЖАРА НА ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА И АРМАТУРЫ
Таблица Г.1 — Значение максимальных температур нагрева бетона
| Цвет бетона | Максимальная температура нагрева бетона, оС | Возможные дополнительные признаки |
| Нормальный | 300 | Нет |
| Розовый до красного | 300-600 | Начиная с 300 оС — поверхностные трещины, с 500 оС — глубокие трещины, с 572 оС — раскол или выкол заполнителей, содержавших кварц |
| Серовато-черный до темно-желтого | 600-950 | 700-800 оС — отколы бетона, обнажающие в ряде случаев арматуру, 900 оС — диссоциированный известняковый заполнитель и цементный дегидратированный камень сыплются, крошатся |
| Темно-желтый | Более 950 | Много трещин, отделение крупного заполнителя от растворной части |
Таблица Г.2 — Снижение прочности бетона на сжатие после пожара
| Вид твердения бетона и условия твердения | Снижение прочности бетона после пожара, %, при максимальной температуре его нагрева, °С | ||||||
| 60 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | |
| Тяжелый с гранитным заполнителем, естественное | 30 | 30 | 30 | 30 | 40 | 60 | 70 |
| То же, тепловлажностная обработка | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 45 |
| То же, с известняковым заполнителем | 15 | 20 | 20 | 25 | 25 | 40 | 60 |
| Легкий с керамзитовым заполнителем, тепловлажностная обработка | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 20 |
| Примечания
1 В таблице указано, на сколько процентов снижается значение прочности бетона после пожара по сравнению со значением прочности бетона до пожара. 2 Прочность бетона после его нагрева до температур ниже 60 °С принимается равной ее значению до пожара. 3 После нагрева до температур выше 500 °С значения прочности бетона принимаются равными нулю. 4 Промежуточные значения снижения прочности бетона устанавливаются линейной интерполяцией. |
|||||||
Таблица Г.3 — Снижение прочности арматуры после пожара
| Положение арматуры в конструкции, наличие предварительного напряжения | Класс арматуры | Снижение прочности арматуры после пожара, %, при максимальной температуре ее нагрева, оС | ||
| 300 | 400 | 500 | ||
| За пределами зоны анкеровки независимо от преднапряжения | А-I, А-II, А-III | Нет | Нет | Нет |
| А-IV, А-V,А-VI | » | 5 | 10 | |
| Ат-IV, Ат-V, Ат-VI | » | 10 | 20 | |
| B-II, Bp-II, К-7 | » | 30 | 60 | |
| В зоне анкеровки арматуры, ненапрягаемой | А-II, А-III, А-IV | Нет | 20 | 40 |
| А-V, А-III, А-IV | ||||
| Ат-V | ||||
| То же, предварительно напряженной | А-IV, Ат-IV | » | 25 | 50 |
| Ат-V, А-V | » | 30 | 60 | |
| А-VI, Ат-VI | » | 35 | 70 | |
| Bp-II, К-7 | » | 45 | 90 | |
| B-II | » | 60 | — | |
| Примечания
1 В таблице указано, на сколько процентов снижается значение прочности арматуры после пожара по сравнению со значением прочности арматуры до пожара. 2 Прочность арматуры (за исключением класса В-II) после нагрева до температур выше 500 °С принимается равной нулю; для класса В-II это значение принимается после температуры нагрева выше 400 °С. 3 Промежуточные значения снижения прочности арматуры устанавливаются линейной интерполяцией. |
||||
-
- В ходе обследования конструкций плит перекрытия зафиксированы участки с наличием сетки продольных и поперечных трещин до 2мм выпадение раствора между плитами перекрытия до 40 мм., отклонение от горизонтали (прогиб) плит до 60 мм (Приложение № 1 фото № 1, фото № 2, фото № 4, фото № 5, фото № 6,фото № 7).
Экспертом произведены измерения скорости распространения ультразвука в бетоне для определения средней прочности на сжатие, класса и марки бетона (Таблица № 1);
Измерения производились ультразвуковым тестером УК1401, согласно ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности». Число и расположение контролируемых участков на конструкциях установлены с учетом требований ГОСТ 18105-86 «Бетоны. Правила контроля прочности».
По выполненным измерениям произведены расчеты средней прочности бетона, определены марка и класс по прочности бетона на сжатие.
Результаты занесены в Таблицу №1.
Таблица №1
| №
участка замеров |
Скорость распространения
ультразвука м/с |
Ближайший класс бетона по прочности
на сжатие |
Марка бетона по прочности
на сжатие |
|
| В осях 1-2/Б-В | ||||
| 1.1 | 2720 | В12.5 | М 150 | |
| 1.2 | 2920 | В 15 | М 200 | |
| 1.3 | 2790 | В12.5 | М 150 | |
| 1.4 | 1420 | В 3.5 | М 50 | |
| 1.5 | 2700 | В 10 | М 150 | |
| 1.6 | 2530 | В 7.5 | М 100 | |
| В осях 2-3/Б-В | ||||
| 2.1 | 2090 | В5 | М75 | |
| 2.2 | 1610 | В5 | М75 | |
| 2.3 | 2920 | В15 | М200 | |
| 2.4 | 2600 | В10 | М150 | |
| 2.5 | 2450 | В10 | М150 | |
| 2.6 | 2470 | В10 | М150 | |
| 2.7 | 2640 | В12.5 | М150 | |
| 2.8 | 2020 | В3.5 | М50 | |
| В осях 2-3/В-Г | ||||
| 3.1 | 2900 | В 15 | М 200 | |
| 3.2 | 2900 | В 15 | М 200 | |
| 2.3 | 2300 | В7.5 | М100 | |
| 2.4 | 2460 | В10 | М150 | |
| 2.5 | 2610 | В10 | М150 | |
| В осях 2-3/Д-В | ||||
| 4.1 | 2900 | В12.5 | М150 | |
| 4.2 | 2900 | В12.5 | М150 | |
| 4.3 | 2300 | В 7.5 | М 100 | |
| 4.4 | 2460 | В 10 | М 150 | |
| 4.5 | 2610 | В 10 | М150 | |
| В осях 3-4/Г-Б | ||||
| 5.1 | 2900 | В 15 | М 200 | |
| 5.2 | 2930 | В 15 | М 200 | |
| 5.3 | 2090 | В5 | М75 | |
| 5.4 | 2150 | В5 | М75 | |
| 5.5 | 2900 | В 15 | М 200 | |
| 5.6 | 2920 | В 15 | М 200 | |
| 5.7 | 2700 | В12.5 | М150 | |
| 5.8 | 2230 | В 7.5 | М 100 | |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
СООТНОШЕНИЕ МЕЖДУ КЛАССАМИ БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ НА СЖАТИЕ
И РАСТЯЖЕНИЕ И МАРКАМИ
Таблица 6
| Класс бетона
по прочности |
Средняя прочность бетона
|
Ближайшая марка
бетона по прочности, М |
Отклонение ближайшей
марки бетона от средней прочности класса, %
|
* Средняя прочность бетона  рассчитана при коэффициенте вариации V, равном 13,5%, и обеспеченности 95% для всех видов бетонов, а для массивных гидротехнических конструкций при коэффициенте вариации V, равном 17%, и обеспеченности 90%. |
|||
| Сжатие | |||
| В3,5 | 45,8 | M50 | +9,2 |
| B5 | 65,5 | M75 | +14,5 |
| B7,5 | 98,2 | M100 | +1,8 |
| B10 | 131,0 | M150 | +14,5 |
| B12,5 | 163,7 | M150 | -8,4 |
| B15 | 196,5 | M200 | +1,8 |
| B20 | 261,9 | M250 | -4,5 |
| B22,5 | 294,7 | M300 | +1,8 |
| B25 | 327,4 | M350 | +6,9 |
| B27,5 | 360,2 | M350 | -2,8 |
| B30 | 392,9 | M400 | +1,8 |
| B35 | 458,4 | M450 | -1,8 |
| B40 | 523,9 | M550 | +5,0 |
| B45 | 589,4 | M600 | +1,8 |
| B50 | 654,8 | M700 | +6,9 |
| B55 | 720,3 | M700 | -2,8 |
| B60 | 785,8 | M800 | +1,8 |
| B65 | 851,3 | M900 | +5,7 |
| B70 | 916,8 | M900 | -1,8 |
| B75 | 982,3 | M1000 | +1,8 |
| B80 | 1047,7 | M1000 | -4,6 |
*, кгс/см
Согласно представленных паспортов на ж/б плиты НВ 60-12-12 производства ОАО «Завод ЖБИ-6» класс бетона должен быть В20. В преднапрягаемых изделиях (плитах НВ 60-12-12) напрягаемая арматура кл. Ат-V.
При обследовании плит для определения класса бетона обнаружено, из 32 точек исследования только 8 показали соответствие классу бетона В20 (паспортную). Наименьшие до В5 обнаружены в осях 1-5/В-Г.
-
- При геодезическом обследовании обнаружены следующие прогибы опорных несущих швеллеров плит перекрытия:
| № п/п | Оси помещения
согласно листа 6 |
Отметки низа швеллера (балки) в опорной, центральной, опорной части колонн | Прогиб центра низа швеллера (балки) относительно низа опорной части колонны (мм) |
| 1 | 1-1/В-В | 0240, 0308, 0241 | 67 |
| 2 | 2-2/В-В | 0230, 0265, 0230 | 35 |
| 3 | 1-1/Г-Г | 0240, 0254, 0240 | 54 |
| 4 | 2-2/Г-Г | 0240, 0260, 0240 | 40 |
| 5 | 4-5/Г-Г | 0230, 0260, 0230 | 30 |
| 6 | 3-4/Г-Г | 0235, 0256, 0230 | 25 |
| 7 | 4-5/В-В | 0230, 0260, 0230 | 30 |
| 8 | 3-4/В-В | 0230, 0250, 0230 | 20 |
Согласно требований СНиП III-18-75 «Металлические конструкции» таблица № 12 стрела прогиба должна быть не более 15 мм., фактически стрела прогиба составляет до 67мм.
Таблица 12
| Наименование отклонения | Допускаемое отклонение |
| Колонны и опоры | |
| 1. Отклонение отметки опорной поверхности колонн и опор, устанавливаемых в соответствии: | |
| с п.1.103«а» | ±1,5 мм |
| с п.1.103 «б» и 1.103 «в» | ±5 » |
| 2. Смещение осей колонн и опор относительно разбивочных осей (в нижнем сечении) | ±5 » |
| 3 Отклонение оси колонны и опоры от вертикали в верхнем сечении при высоте, м: | |
| до 15 | 15 мм |
| более 15 | 0,001 высоты колонны или опоры, но не более 35 мм |
| 4. Стрела прогиба (кривизна): | |
| колонны |  высоты колонны, но не более 15 мм |
| опоры |  длины элемента между точками закрепления, но не более 15 мм |
| 5. Наибольший односторонний зазор между фрезерованными поверхностями в стыках колонн |  поперечного размера ветви колонны в стыке |
| Фермы, ригели, пролетные строения транспортерных галерей и прогоны | |
| 6. Отклонения отметок опорных узлов; ферм и ригелей | ± 20 мм |
| пролетных строений транспортерных галерей | ± 15 мм |
| 7. Стрела прогиба (кривизна) между точками закрепления участков сжатого пояса из плоскости фермы, ригеля или балки |  величины закрепленного участка, но не более 15 мм |
| 8. Отклонения расстояний между осями ферм по верхнему поясу | ± 15 мм |
| 9. Отклонения расстояний между прогонами и между балками для установки опор транспортера | ± 5 мм |
ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
В зависимости от количества дефектов и степени повреждения, техническое состояние строительных конструкций оценивается по следующим категориям (см. Гл. 3 «Термины и определения» СП 13-102-2003):
На основании данных, полученных в результате диагностического обследования, техническое состояние фундамента, в соответствии с положениями СП 13-102-2003, оценивается как недопустимое состояние, при котором снижена несущая способность и эксплуатационные характеристики, существует опасность для пребывания людей и сохранности оборудования (необходимо проведение страховочных мероприятий и усиление конструкций)
- Выводы.
Цель обследования:
Определение технического состояния несущих и ограждающих конструкций на предмет соответствия нормативным требованиям здания (сооружения).
Ответ экспертизы:
-
- Выявлено снижение прочности плит перекрытия свыше 45%, снижение прочности предварительно напряженной арматуры кл. Ат-V плит перекрытия свыше 60%.
- На основании данных, полученных в результате диагностического обследования здания (сооружения) по адресу: МО, г. Мытищи, ул. Силикатная, вл.51 А., в соответствии с положениями СП 13-102-2003, оценивается как недопустимое состояние, при котором снижена несущая способность и эксплуатационные характеристики, существует опасность для пребывания людей и сохранности оборудования (необходимо проведение страховочных мероприятий и усиление конструкций).
- Устранение выявленных дефектов и недостатков не представляется возможным без демонтажа плит перекрытия в виду значительной потери прочности и отклонений от проектных размеров, демонтажа несущих балок в виду потери прочности и значительных отклонений от горизонтальной и вертикальной плоскости
Эксперт ЗАО «СТРОЙЭКСПЕРТИЗА» _____________ А.В.Лопатин
Приложение № 1
Фото № 1 Выпадение раствора из швов.
Фото № 21 Выпадение раствора из швов, коробление балок.
Фото № 31 Выпадение раствора из швов.
Фото № 4 Выпадение раствора из швов, трещина в плите.
Фото № 5 Коробление плит.
Фото № 6 Выпадение раствора из швов, сеть мелких трещин.
Фото № 7 Недопустимые прогибы плит.
Фото № 8 Выпадение раствора из швов, нарушение геометрии плиты.
Фото № 9 Коробление швелеров.
Фото № 10 Трещины в стенах.
Фото № 11 Разрушение кирпичной кладки стены, парапета.
Фото № 12 Трещины в кирпичной кладке.
Фото № 13 Скопления воды на кровле в результате просадки плит перекрытий.
Фото №14 Скопления воды на кровле в результате просадки плит перекрытий.