Предъявлены водоотводные каналы в количестве 217шт. и водоприемной решеткой (1000х224мм с ячейкой 15х10мм толщиной металла 5мм.). Производитель не установлен, материал изготовления предположительно нержавеющая сталь марка не определена, поделенные на 4 секции:
Секция №1 каналов 54 шт.; Секция №2 каналов 29 шт.; Секция №3 каналов 64шт.; Секция №4 каналов 70шт.
водоприемная решетка 1000х224мм. с ячейкой 15х10мм. толщиной металла 5мм.
Для проверки технического состояния конструкции применяют следующие методы:
визуальный — натурный осмотр с идентификацией возможных дефектов;
инструментальный — применяется для определения величин деформации сооружения с помощью нивелира, трёхметровой дорожной мерной рейки, клинового промерника, рулетки и др.
1. Превышение плоскости люка над поверхностью проезжей части -(допускаемая величина отклонения ±5 мм).
2. Дефекты бетонных колец или стенок рабочей камеры колодцев — (допускаемая величина отклонения ±10 мм).
3. Просадка в зоне смотровых (или ливнесточных) колодцев — (допускаемая величина отклонения ±10 мм).
4. Перекос поверхности люка относительно поверхности проезжей части — (допускаемая величина отклонения ±3°).
Проектные максимально допустимые отклонения сопряжений при монтаже ±3мм
Максимально допустимые отклонения СТО НОСТРОЙ 2.25.103-2013
Замеры:
Замеры осуществлялись с помощью нивелира (3000х100) и рулетки (точность 0,02)
Секция №1 каналов 54 шт., замеры произведены 6ть раз;
При замере уровня сопряжения брусчатки к водоотводному каналу имеются локальные превышения перепада над брусчаткой в 11мм.
Среднее значение перепада на основе 6ти замеров составило:
hср секция 1= (11+11+11+11+11+11)/6=11мм
Промежуточный вывод: водоотводные каналы установлены с нарушением высоты примыкания брусчатки.
Секция №2 каналов 29 шт. замеры произведены 3ри раза;
При замере уровня сопряжения брусчатки к водоотводному каналу превышения перепада над брусчаткой не установлены.
Среднее значение перепада на основе 3х замеров составило:
hср секция 2 = (8+5+5)/3=6мм
Промежуточный вывод: водоотводные каналы установлены без нарушения высоты сопряжения с брусчаткой. Имеется локальное превышение высоты сопряжения 1го лотка на 11мм., дополнительно имеется отклонение зазоров стыки между решетками лотков, приведшее к изгибу решетки (перепад высоты сопряжения водоотводных решеток 4мм).
Секция №3 каналов 64шт замеры произведены 6ть раз;
При замере уровня сопряжения брусчатки к водоотводному каналу, превышения перепада над брусчаткой не установлены.
Среднее значение перепада на основе 6ти замеров составило:
hср секция 3 = (11+5+9+5+5+5)/6=7мм
Промежуточный вывод: водоотводные каналы установлены без нарушения высоты сопряжения с брусчаткой. Имеется локальное понижение высоты сопряжения 1го лотка ниже уровня брусчатки на 11мм., дополнительно имеется превышение зазоров между водоотводными решетками «стык в стык». Имеется локальное образование коррозии лицевого слоя лотков.
Секция №4 каналов 70шт. замеры произведены 7мь раз;
При замере уровня сопряжения брусчатки к водоотводному каналу, превышения перепада над брусчаткой не установлены.
Среднее значение перепада на основе 7ми замеров составило:
hср секция 4 = (11+5+5+5+5+5+5)/6=6мм
Промежуточный вывод: водоотводные каналы установлены без нарушения высоты сопряжения с брусчаткой. Имеется локальное понижение высоты сопряжения 1го лотка ниже уровня брусчатки на 11мм., дополнительно имеется локальное образование коррозии лицевого слоя кромки водоотводных лотков. В местах повреждения лицевого слоя (продольные царапины). Место и характер данных повреждений исключает возможность получения в ходе эксплуатации (находятся в пониженном месте имеют геометрически правильные параметры «параллельные»).
III. Вывод
Основываясь на результат произведенного визуального и инструментального метода технического состояния водоотводных лотков и водоотводных решеток ячеистого типа установлено:
Секция №1 – необходимы работы по снижению уровня сопряжения водоотводных лотков с брусчаткой.
Секция №2 – соответствует существующим требованиям. Исключение составляет 1ин водоприемный лоток.
Секция №3 – соответствует существующим требованиям. Исключение составляет 1ин водоприемный лоток.
Секция №4 – соответствует существующим требованиям. Исключение составляет 1ин водоприемный лоток.
Общим замечанием по состоянию кромки водоотводных лотков является локальное образование коррозии, природа возникновений в ходе эксплуатации которых является нарушение защитного слоя оксидов, воздействие агрессивных сред, некорректные процессы сварки и механические повреждения.
Зафиксированы механические повреждения трех типов:
— последствия чистки (шлифовки);
— в ходе эксплуатации (на объекте ведутся строительные работы возможны повреждения от массивной обуви, строительными материалами и т.п.) в том числе при уборке в зимнее время наледь, уборочный инвентарь так и в летнее в случаи подметания щетками с жесткой щетиной.
— продольные царапины идущие параллельно друг к другу, возможно образование при изготовлении кромки водоотводного лотка (гибки, прокатки).
IV. Рекомендации
Устранить выявленные несоответствия сопряжений водоотводных каналов с брусчаткой.
Осуществлять уборку в летнее время прорезиненным инвентарем (водогонном). В зимнее время не допускать образования наледи, уборку осуществлять при помощи инвентаря из пластикового материала, с прорезиненным краем и т.п.
Восстановить поверхностный слой стали
Борьба с ржавлением нержавеющей стали поддержание чистоты и целостности поверхности стали; использование антикоррозионных покрытий. Эффективным методом удаления образовавшийся коррозии является
1. Удаление более тяжелых пятен, различных разводов, выцветания, водяных следов и образовавшихся небольших пятен ржавчины:
Здесь лучше всего использовать мягкую пену, которая не оставляет царапин. Нанесение можно использовать при помощи губки или мягкой ткани. После все остатки смыть водой и высушить.
2. Удаление образовавшихся загрязнением углеродистой стали пятен ржавчины:
Для отчистки применяют различные гели, щавельный кислотный раствор (после применения промывается водой) или же кислотный фосфорный раствор с концентрацией в 10% (после промыть аммиаком и водой).
3. Удаление тяжелой формы выцветания или обгорания:
— Используют для удаления полировочное средство для автомобилей Р3200 или крем, которые в свою очередь не оставляют царапин.
— Применяется нейлоновая губка -скотч-брайт.
4. Очистка сильно поврежденной, запущенной поверхностью с ржавчиной и въевшейся грязью:
Для удаления лучше всего применяется паста-абразив для полирования нержавеющей стали. После полировки промывается водой и сушится.
Альтернативное решение для пунктов 4,5,6,7 – это полировка изделий из нержавеющей стали.
Для недопущения повторений нарушения поверхностного слоя необходимо на время производства строительных работ использовать монтажную пленку, укрывные материалы не препятствующий свободному водоотведению воды с прилегающей территории.